[發明專利]一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法有效
| 申請號: | 201210326303.3 | 申請日: | 2012-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN102816045A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 劉玉敏;劉寶樹;胡永其;魏士東;張文嬌;花秀艷;李嬌 | 申請(專利權)人: | 河北科技大學 |
| 主分類號: | C07C19/03 | 分類號: | C07C19/03;C07C17/16;C01B7/07 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 050018 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 乙酸 生產 中的 尾氣 合成 甲烷 方法 | ||
1.一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于,它包括以下步驟:
a.來自氯乙酸生產過程中含氯化氫的尾氣(1),首先進入壓縮機(2)將氣體進行壓縮,然后進入醋酸洗滌塔(3)的底部,在醋酸洗滌塔(3)中含氯化氫的尾氣(1)與醋酸溶液逆流接觸,以吸收氣體中溶于醋酸的物質;
b.自所述步驟a中醋酸洗滌塔(3)頂部出來的氣體,進入鹽酸洗滌塔(4)的底部,在鹽酸洗滌塔(4)中氣體與鹽酸溶液逆流接觸,以吸收氣體中溶于水的物質;
c.自所述步驟b中鹽酸洗滌塔(4)頂部出來的氣體,進入氣體吸附裝置(5),以吸附含氯化氫的尾氣(1)中的含硫雜質,對氣體進行深度凈化;
d.所述步驟c中被凈化的氣體與加熱后的甲醇氣體(6)在混合器(7)中預混合后,進入含有液相催化劑的反應器(8)中發生化學反應合成氯甲烷;
e.所述步驟d由反應器(8)出來的含氯甲烷氣體經回流冷凝裝置(9)進行冷凝回流,隨后進入水洗塔(10),再進入堿洗塔(11),之后依次進入第一級硫酸干燥塔(12)、第二級硫酸干燥塔(13)、第三級硫酸干燥塔(14),對氯甲烷氣體進行脫酸、脫水及凈化處理后,得到高純度的氯甲烷氣體;
f.所述步驟e得到的氯甲烷氣體經壓縮機(15)后,再進入冷卻器(16)進行冷卻和冷凝得到氯甲烷液體產品,進入液體氯甲烷貯槽(17)存貯。
2.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟a所述的經壓縮機后含氯化氫尾氣(1)的壓力提高到0.3-0.8MPa。
3.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟a所述的醋酸洗氣塔(3)為兩段填料塔,操作溫度為15℃~40℃。
4.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟b所述的鹽酸洗滌塔(4)為兩段填料塔,操作溫度為15℃~40℃。
5.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟c所述的氣體吸附裝置(5)中的固體吸附劑為氧化鋁、分子篩、活性炭、硅膠中的一種或多種。
6.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟d所述的反應器(8)為搪玻璃反應器,反應溫度為130~160℃,操作壓力為0.1~0.5MPa。
7.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟d所述的液相催化劑為50%~85%氯化鋅和/或5%~10%氯化鎳水溶液。
8.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟e所述的堿洗塔(11)所用的堿吸收液為10%~60%的氫氧化鈉水溶液。
9.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于步驟e所述的第三級硫酸干燥塔(14)所用的酸吸收液為93%或以上的濃硫酸。
10.如權利要求1所述的一種利用氯乙酸生產中的尾氣合成氯甲烷的方法,其特征在于,它具體包括以下步驟:
a.來自氯乙酸生產過程中含氯化氫的尾氣(1),首先進入壓縮機(2)將氣體進行壓縮至0.5MPa,然后進入醋酸洗滌塔(3)的底部,在醋酸洗滌塔(3)中含氯化氫的尾氣(1)與醋酸溶液逆流接觸,以吸收氣體中溶于醋酸的物質。醋酸洗滌塔(3)的操作溫度為30℃。含氯化氫的尾氣(1)經醋酸洗滌后從洗滌塔頂部排出,醋酸從底部排出后再由泵打入循環裝置進行循環使用。
b.自a步驟醋酸洗氣塔(3)頂部出來的氣體,進入鹽酸洗滌塔(4)的底部,在鹽酸洗滌塔(4)中氣體與鹽酸溶液逆流接觸,以吸收氣體中溶于水的物質。鹽酸洗滌塔(4)的操作溫度為30℃。含氯化氫的尾氣(1)經鹽酸洗滌后從洗滌塔頂部排出,鹽酸從底部排出后再由泵打入循環裝置進行循環使用。
c.自b步驟鹽酸洗滌塔(4)頂部出來的氣體,進入氣體吸附裝置(5),以吸附含氯化氫的尾氣(1)中的含硫雜質,對氣體進行深度凈化。氣體吸附裝置(5)內部填有分子篩和氧化鋁。
d.步驟c中被凈化的氣體與加熱后的甲醇氣體(6)在混合器(7)中預混合后,進入含有60%氯化鋅和10%氯化鎳的水溶液液相催化劑的反應器(8)中發生化學反應合成氯甲烷。反應器(8)的操作溫度為150℃,操作壓力為0.3MPa。
e.所述步驟d由反應器(8)出來的含氯甲烷氣體經回流冷凝裝置(9)進行冷凝回流,隨后進入水洗塔(10),然后進入堿洗塔(11),再依次進入第一級硫酸干燥塔(12)、第二級硫酸干燥塔(13)、第三級硫酸干燥塔(14),對氯甲烷氣體進行脫酸、脫水及凈化處理后,得到高純度的氯甲烷氣體。堿洗塔(11)所用的堿吸收液為50%的氫氧化鈉水溶液。硫酸干燥塔(14)所用的酸吸收液為95%的濃硫酸,從第三級硫酸干燥塔(14)出來的硫酸吸收液進入第二級硫酸干燥塔(13),從第二級硫酸干燥塔(13)出來的硫酸吸收液進入第二級硫酸干燥塔(12)。
f.所述步驟e得到的氯甲烷氣體經壓縮機(15)壓縮至0.7MPa后,進入冷卻器(16)進行冷卻和冷凝得到氯甲烷液體產品,最后進入液體氯甲烷貯槽(17)存貯。
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