[發(fā)明專利]一種熱敏薄膜噪聲測(cè)試方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210325916.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102788911A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧德恩;孫言;李偉;劉子驥;蔣亞東;王濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01R29/26 | 分類號(hào): | G01R29/26 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務(wù)所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐;楊保剛 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱敏 薄膜 噪聲 測(cè)試 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及紅外探測(cè)器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及熱敏薄膜噪聲測(cè)試。
技術(shù)背景:
氧化釩、非晶硅等半導(dǎo)體熱敏電阻薄膜材料的電阻隨溫度升高而降低,并具有較大的電阻溫度系數(shù)(TCR)和良好的工藝兼容性等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于微測(cè)輻射熱計(jì)型非制冷紅外探測(cè)器和微測(cè)輻射熱計(jì)型非制冷太赫茲探測(cè)器。在這兩類探測(cè)器中,熱敏薄膜的TCR、電阻率和本征噪聲是影響器件靈敏度的關(guān)鍵參數(shù)。其中,TCR和電阻率容易通過四探針測(cè)試儀、臺(tái)階儀等常用測(cè)試手段進(jìn)行精確測(cè)試,從而為優(yōu)化熱敏薄膜工藝提出基礎(chǔ)。而熱敏薄膜本征噪聲的測(cè)試則成為熱敏薄膜材料技術(shù)中的一個(gè)難點(diǎn)。
熱敏薄膜材料的噪聲(特別是低頻噪聲)是制約熱敏材料器件靈敏度和檢測(cè)精度的一個(gè)關(guān)鍵因素,隨著微測(cè)輻射熱計(jì)靈敏度要求的不斷提升,檢測(cè)和控制熱敏薄膜材料的噪聲尤為重要。研究表明:熱敏材料的噪聲(主要討論低頻噪聲)主要包含:白噪聲(Johnson噪聲)、1/f噪聲。白噪聲是一種廣泛存在的噪聲,存在于任何具有電阻的材料中,代表著電阻性元器件的最小噪聲水平。主要源于溫度變化導(dǎo)致無規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng)迭加在載流子的有規(guī)則運(yùn)動(dòng)上,就引起了電流偏離平均值的起伏。其滿足以下公式:
??????????????????????(1)
1/f噪聲又稱閃爍噪聲,包括兩部分:一是非基本1/f噪聲,由表面載流子數(shù)漲落引起的,通過改善器件的表面質(zhì)量可以消除的;另一是基本1/f噪聲,由遷移率漲落引起的。其服從Hooge經(jīng)驗(yàn)公式:
???????????????(2)
式中SV(f)、SI(f)分別為噪聲電壓和電流功率譜密度;A為與材料有關(guān)的常數(shù);V、I為單元兩端所加的偏壓和電流;β為指數(shù)因子,對(duì)于材料均勻的單元β=2;f為頻率;γ為頻率指數(shù),通常取1。
在微測(cè)輻射熱計(jì)中廣泛使用的氧化釩、非晶硅薄膜等半導(dǎo)體熱敏薄膜一般具有較高的電阻溫度系數(shù),溫度變化將導(dǎo)致熱敏薄膜電阻明顯的變化。如果溫度變化為隨機(jī)波動(dòng),則將在噪聲測(cè)試時(shí)引入新的噪聲成分。例如,在薄膜噪聲性能測(cè)試時(shí),外加的偏置會(huì)使薄膜發(fā)生比較大的溫度變化,外加偏置的隨機(jī)波動(dòng)將導(dǎo)致薄膜電阻起伏變化,從而引入一定的噪聲;同時(shí),被測(cè)試單元附近空氣的對(duì)流帶來被測(cè)試單元表面的溫度起伏,也將引入噪聲。這些因測(cè)試環(huán)境的隨機(jī)起伏帶來的噪聲疊加到測(cè)試結(jié)果中,將使熱敏薄膜的噪聲分析變得非常復(fù)雜。因此,對(duì)熱敏薄膜材料測(cè)試及評(píng)價(jià)其噪聲特性時(shí),要注意到很多細(xì)節(jié)方面,尤其在測(cè)試環(huán)境和基片散熱方面要有更多的措施。
通常情況下,熱敏薄膜的噪聲都非常的微弱,但是通過測(cè)試薄膜單元的噪聲功率譜可以得到非常豐富的信息,不僅可以反映器件MEMS制造中熱敏薄膜相關(guān)的工藝質(zhì)量,同時(shí)對(duì)評(píng)價(jià)薄膜本征結(jié)構(gòu)缺陷和進(jìn)一步改善熱敏薄膜工藝提供重要的參考。
目前大多的噪聲測(cè)試都局限于針對(duì)器件級(jí)的測(cè)試方案,其噪聲測(cè)試結(jié)果一般包含了除熱敏薄膜本征噪聲外其它多個(gè)部分的貢獻(xiàn),難以直接評(píng)價(jià)熱敏薄膜材料的噪聲特性。而且,以往的器件噪聲測(cè)試系統(tǒng)忽略了熱敏薄膜材料的電阻溫度特性,未對(duì)環(huán)境溫度起伏進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),因此難以準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)熱敏薄膜的噪聲特性。
為了進(jìn)一步控制熱敏薄膜的噪聲特性,特別針對(duì)不同的熱敏薄膜材料,考慮到不同工藝條件下制備薄膜樣品的需要,基于MEMS技術(shù)下制備相應(yīng)的測(cè)試單元,并做成圖形化的陣列,更好的對(duì)比分析熱敏薄膜的噪聲特性。以此為依據(jù),改善熱敏薄膜器件應(yīng)用下的材料及工藝條件,例如,評(píng)估微測(cè)輻射熱計(jì)熱敏材料陣列的噪聲特性,對(duì)控制其每步的工藝參數(shù)、改良微橋結(jié)構(gòu)、完善封裝工藝等都有很大的指導(dǎo)意義,以此來降低器件的噪聲,提高器件性能,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
綜上所述,提出一套可靠、方便的熱敏薄膜噪聲測(cè)試方法,對(duì)于熱敏薄膜制備工藝優(yōu)化、薄膜質(zhì)量評(píng)價(jià)、器件工藝設(shè)計(jì)、提高器件成品率等方面,都具有非常重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有噪聲測(cè)試技術(shù)的不足,提出了針對(duì)熱敏薄膜材料(包括氧化釩薄膜,非晶硅薄膜等)的噪聲測(cè)試方法。兼顧半導(dǎo)體熱敏薄膜材料高電阻溫度系數(shù)特征和不同熱敏材料制備工藝差別,并考慮到膜后處理的工藝要求。在測(cè)試單元陣列及其制備工藝設(shè)計(jì)中盡量減少非熱敏薄膜噪聲對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,并在測(cè)試單元陣列封裝設(shè)計(jì)中材料針對(duì)性的散熱方案,以盡量真實(shí)反映熱敏薄膜材料的噪聲特性。為熱敏薄膜質(zhì)量控制及其制備工藝優(yōu)化等提供可靠的依據(jù)。
一種熱敏薄膜的噪聲測(cè)試方法步驟如下:
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G01R 測(cè)量電變量;測(cè)量磁變量
G01R29-00 不包括在G01R 19/00至G01R 27/00各組中的電量的測(cè)量或指示裝置
G01R29-02 .單個(gè)脈沖特性的測(cè)量,如脈沖平度的偏差、上升時(shí)間、持續(xù)時(shí)間
G01R29-04 .形狀因數(shù)的測(cè)量,即瞬時(shí)值的均方根值和算術(shù)平均值的商;峰值因數(shù)的測(cè)量,即最大值和均方根值的商
G01R29-06 .調(diào)制深度的測(cè)量
G01R29-08 .電磁場(chǎng)特性的測(cè)量
G01R29-12 .靜電場(chǎng)的測(cè)量
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