[發(fā)明專利]甲苯甲醇烷基化方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210325137.5 | 申請日: | 2012-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN103664492A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭均林;孔德金;李旭光;鄒薇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C15/08 | 分類號: | C07C15/08;C07C2/88;C07C7/148;C07C7/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲苯 甲醇 烷基化 方法 | ||
1.一種甲苯甲醇烷基化方法,包括以下步驟:
a)?在溫度350℃~480℃、重量空速為0.5~5小時-1、壓力為0.1~3MPa條件下,甲苯和甲醇混合原料在甲基化反應(yīng)器中與催化劑接觸,反應(yīng)后生成物流I,其中所用的催化劑以重量百分比計(jì),包括以下組分:(a)?40wt%~90wt%?ZSM-5沸石或MCM-22分子篩中的至少一種;(b)?0.01wt%~5.0wt%的鑭系稀土元素中的至少一種;(c)?15wt%~80wt%的粘結(jié)劑;
b)?物流I進(jìn)入下游含氧化合物脫除反應(yīng)器,重量空速為0.5~10小時-1,反應(yīng)后生成物流II;
c)?物流II經(jīng)過換熱和冷卻后進(jìn)入油水分離器,下層副產(chǎn)水排放至界外,上層油相溢流至下游,作為物流III;
d)?物流III進(jìn)入汽提塔,苯以前的輕組分通過塔頂排至界外,塔釜得到的苯以后的重組分作為物流IV,并入芳烴聯(lián)合裝置中,分離出對二甲苯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于物流I中含有醇類、酮類、醛類和羧酸類含氧化合物,物流IV中的醇類、酮類、醛類和羧酸類含氧化合物的重量含量均小于0.5ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于物流III中的酮類和羧酸類含氧化合物的重量含量均小于0.5ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于排放至界外的副產(chǎn)水的pH值大于5.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于汽提塔的塔頂溫度為110~130℃,塔頂壓力為0.4~0.6MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于步驟d)中苯以前的輕組分為C1~C5的烷烴、烯烴,以及乙醛、甲醇含氧化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于步驟d)中塔釜得到的苯以后的重組分為C6~C14的芳烴、烷烴和烯烴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于,催化劑中鑭系稀土元素選自鑭、鈰、鐠、釹中的至少一種,粘結(jié)劑選自氧化硅、氧化鋁、高嶺土中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于,所用的催化劑以重量百分比計(jì),包括以下組分:(a)?40wt%~90wt%?ZSM-5沸石和MCM-22分子篩,其中兩種分子篩的重量比為0.1~10:1;(b)?0.01wt%~5.0wt%的鑭系稀土元素中的至少一種;(c)?15wt%~80wt%的粘結(jié)劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯甲醇烷基化方法,其特征在于物流I進(jìn)入下游含氧化合物脫除反應(yīng)器的重量空速為1~8小時-1。
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