[發明專利]一種潛沒泵的電機冷卻結構

有效

• 申請號: 201210324393.2
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN102913487A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 王準;丁恒利;邵必勇;黃華昌
• 申請（專利權）人: 上海凱泉泵業（集團）有限公司
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明專利涉及到泵用電機的冷卻結構，特別涉及到一種潛沒泵的電機冷卻結構。

背景技術

安裝在地下水封洞庫洞室底部泵坑內的潛沒泵，是保證地下洞庫長周期、高效率、安全可靠運行的關鍵設備，現有技術中，如何降低電機的定子和轉子的溫度是大型潛沒泵的技術難題。當設備運行時往往會產生很大的熱量，冷卻效果不佳會使得溫度急劇升高，過高的溫度不僅會導致轉子受熱膨脹，轉子與定子之間的間隙減小，引起轉子與定子的劇烈摩擦，還會導致電機零部件金屬性能下降，強度降低，從而容易損壞，造成設備工況的惡化，電機迅速老化；

另外，溫度升高會引起潤滑油的黏度下降，破壞油膜，導致發動機潤滑惡化，從而損壞發動機，部件損壞使免維護期縮短，使得成本升高。因此，必須在發動機工作的時候把它產生的熱量及時散發掉。

再者，排量、揚程、運行時間等參數要求高，軸承屬于損壞率較高的部件，因為設備中的軸承往往要承受很大的軸向力，所以如何降低軸承所承受的軸向力也是關鍵。

再者，現有潛沒泵內部的冷卻液所吸收的熱量僅僅依靠電機殼輻射出去，冷卻效果欠佳。

發明內容

本發明的目的在于提供一種潛沒泵的電機冷卻結構，其通過在密封部件與調節裝置之間設置冷卻液循環冷卻盤管，并通過設置在密封部件內的循環葉輪和循環導葉施加強制循環，使冷卻液通過循環冷卻盤管進行循環，被循環冷卻盤管外的水流帶走冷量，進而提高了冷卻效果。

再者,本發明的另一目的在于循環葉輪產生的軸向力能抵消部分泵葉輪本身的軸向力。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種潛沒泵的電機冷卻結構，包括連接架、泵體和電機部件，連接架的底部與泵體的頂部通過緊固件連接；在泵體的底部固定有一電機部件支撐座，電機部件安裝在電機部件支撐座上且位于泵體的內部；在電機部件支撐座上開設有進水口，電機部件與泵體內壁之間的空間構成吸入流道，在連接架的底部設置有吸入口，吸入流道與吸入口和進水口相連通；電機部件包括一冷卻液調節裝置、固定在冷卻液調節裝置上的電機座、固定在電機座上的電機殼、固定在電機殼上的軸承架、固定在軸承架上的密封部件、安裝在軸承架與密封部件之間的空間內的推力軸承部件、支撐在電機座、軸承架、推力軸承部件和密封部件上的泵軸，在泵軸的中部固定有轉子，轉子的外圍設置有定子，定子固定在電機殼上，在電機座上設置有將電機殼與冷卻液調節裝置連通的下通孔，轉子與定子之間設置有縫隙，軸承架上設置有將電機殼與空間連通的上通孔，進入冷卻液調節裝置內的冷卻液通過下通孔、縫隙和上通孔充滿電機殼內和空間中；在空間內且位于推力軸承部件上方劃定出一強制循環腔，強制密封腔位于密封部件內的下方；在密封部件與冷卻液調節裝置之間連接一冷卻液循環冷卻部件，冷卻液循環冷卻部件位于電機殼外側、吸入流道中，該冷卻液循環冷卻部件的上端與強制循環腔連通，冷卻液循環冷卻部件的下端與冷卻液調節裝置內部連通；在強制循環腔內還設置有固定在泵軸上且位于推力軸承部件上方的循環葉輪和循環導葉，循環導葉位于循環葉輪的底部，泵軸驅動循環葉輪和循環導葉轉動時，循環葉輪和循環導葉迫使冷卻液在冷卻液循環冷卻部件以及電機部件內部之間形成循環。

在本發明的一個優選實施例中，循環葉輪為反向安裝，在抽吸冷卻液的同時還可以平衡一部分軸向力。

在本發明的一個優選實施例中，在強制循環腔內還設置有固定泵軸上且位于循環葉輪上方的導流板。

在本發明的一個優選實施例中，冷卻液循環冷卻部件為冷卻液循環冷卻部件為圍繞電機殼旋轉的冷卻液循環冷卻盤管。

在本發明的一個優選實施例中，冷卻液循環冷卻盤管為兩路并行設置。

本發明的有益效果在于：

利用泵體吸入的水流對冷卻液循環冷卻盤管進行散熱從而解決了電機溫升問題，冷卻液也可對電機起到潤滑作用，循環穩定性強，可堅持長期運作不必更換冷卻液，顯著改善電機的冷卻條件并延長了更換冷卻液的周期；反向安裝的循環葉輪抵消了部分泵葉輪產生的軸向力，減小了泵主軸承的的軸向荷載；有效提高電機運行的可靠性和穩定性，改善電機運行環境，延長部件使用壽命和設備維護周期，為整個項目投資節省開支。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種潛沒泵的電機冷卻結構在實際應用中沿軸線方向的剖視圖。

圖2為本發明所述的一種潛沒泵的電機冷卻結構結構的局部放大圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。