[發(fā)明專利]鋼絲夾砂復合纖維管道

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210324120.8
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN103672213A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘雨
• 申請（專利權(quán)）人: 潘雨
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;B29D23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管道，是對玻璃鋼夾砂管道的結(jié)構(gòu)改進，增加管道本事的抗沖擊能力，特別適用于地下填埋，增加其使用年限的鋼絲夾砂復合纖維管道。

技術(shù)背景

復合材料管道(以下簡稱復合管道)以其優(yōu)越的特殊性能被廣泛應(yīng)用于煤炭復合材料管道(以下簡稱復合管道)以其優(yōu)越的特殊性能被廣泛應(yīng)用于煤炭、石油、化工、冶金、礦山、電廠、紡織、造紙等工業(yè)生產(chǎn)中的瓦斯、天然氣、煤氣、石油、酸堿溶液、粉煤灰、礦渣等流體或固流混合物的輸送工程，在排風、給水、排水領(lǐng)域輸送化工介質(zhì)中得到廣大的應(yīng)用，發(fā)展迅速，市場占有率不斷提高，各種復合材料管道已經(jīng)在各個領(lǐng)域占據(jù)重要的地方，呈現(xiàn)了逐漸取代單一的金屬管道的態(tài)勢。

玻璃鋼管道比重小(1.8～2.1g/cm3)強度高(≥300MPa)，其比強度遠大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)，管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力小(n≤0.0084)，能明顯減少沿程壓力損失、增大流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗。可以通過改變選材、纏繞角和鋪層的設(shè)計以適應(yīng)不同的工作壓力、介質(zhì)、剛度(或埋設(shè)深度)要求，從而制成不同壓力等級和特殊性能的玻璃鋼管道?？梢酝ㄟ^改變選材、纏繞角和鋪層的設(shè)計以適應(yīng)不同的工作壓力、介質(zhì)、剛度(或埋設(shè)深度)要求，從而制成不同壓力等級和特殊性能的玻璃鋼管道光滑的內(nèi)壁不結(jié)垢、不滋生藻類等微生物，對水質(zhì)無二次污染。通過選用食品級樹脂制作的管道可以用于輸送飲用水。玻璃鋼夾砂管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，安裝效率高、成本低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是對這種玻璃鋼夾砂復合管道的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)做進一步的改進設(shè)計。使其充分發(fā)揮它優(yōu)良的性能，以改進其各種填料的比例系數(shù)，和增加強力層的鋼絲纏繞技術(shù)，提高產(chǎn)品的抗沖擊性能和抗彎曲的彈性模量的同時增加產(chǎn)品的使用年限，從而降低用戶的成本，生產(chǎn)出一個高強度高韌性的夾砂復合材料管道。

本發(fā)明的基本構(gòu)思是在設(shè)計進一步提高高分子夾砂復合管道的抗沖擊抗彎曲的能力，在夾砂層的表面增加了鋼絲的纏繞工藝，進一步改進其結(jié)構(gòu)，從而提高了復合管道的技術(shù)指標。

本發(fā)明的積極效果是：進一步的提高了表面層抗腐蝕和抗老化的能力，增加了復合管道使用的壽命，特別是纏繞鋼絲工藝，有效的提高了整體的強度和綜合力學指標。大大的減少了樹脂的用量，改進后的復合粘合固化劑使用的纖維、鋼骨架和樹脂之間能夠結(jié)合緊密度、精細度。加強了其抗沖擊負荷能力和抗彎曲強度。

附圖為鋼絲夾砂管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，1代表內(nèi)襯層，2代表夾砂層，3代表鋼絲纏繞層，4代表表面防腐層，5代表鋼絲骨架。

具體實施方式

一.模具清整：

用80號砂紙打磨纏繞模具，使模具表面光滑、平整，無凸棱。用8號汽車上光蠟均勻涂抹模具表面，防止纏繞時樹脂與模具粘接。

二.制襯：

1.纏繞塑料薄膜：纏繞塑料薄膜前要用機布擦去多余的上光蠟和模具表面浮灰，先由承口向插口方向纏繞塑料薄膜(承口處纏繞的塑料薄膜規(guī)格一般寬為50MM，厚為0.03MM)，纏繞至脖徑向前250MM處，用膠帶將塑料薄膜頭粘貼牢，再從插口向承口方向纏繞塑料薄膜(根據(jù)纏繞的管直管徑大小確定塑料薄膜的寬度)，纏至承口脖徑處與承口纏繞的薄膜壓緊后粘貼膠帶。薄膜螺旋搭接寬度為20MM。纏繞塑料薄膜時一定要拉緊，不允許有褶皺，一定要保正壓邊寬度尺寸，防止樹脂滲漏與模具粘連。

2.纏繞表面氈：第一道工序，在纏繞好塑料薄膜轉(zhuǎn)動的模具上澆淋樹脂同時纏繞表面氈，控制好樹脂澆淋量和模具轉(zhuǎn)數(shù)，以免樹脂落地造成浪費。表面氈的樹脂浸透量要占表面氈表面積的80％以上，表面氈纏繞搭接量為20MM，從模具的插口向承口方向纏繞，在承口處纏繞兩層。

3.纏繞針織氈：纏繞方法同表面氈，纏繞時要拉緊用以增強管襯密度和減少樹脂含量。插口和承口處不纏繞針織氈。

4.纏繞網(wǎng)格布：纏繞方法同針織氈，不同的是在插口和承口處網(wǎng)格布纏繞兩層。纏繞時一定要拉緊網(wǎng)格布，纏繞網(wǎng)格布目的是為壓出針織氈里多余的樹脂含量和趕出其中的氣泡。

5.壓刮樹脂：纏繞后須要用手壓輥或刮板壓緊，壓出、刮出多余樹脂和氣泡。