[發(fā)明專利]PE復(fù)合管無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210324085.X | 申請(qǐng)日: | 2012-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103062521A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周偉;林風(fēng);郭翠芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭翠芳 |
| 主分類號(hào): | F16L9/147 | 分類號(hào): | F16L9/147;F16L9/21;C08L23/06;C08L75/04;C08K5/053;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/134 |
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| 地址: | 433000 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pe 復(fù)合管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合管,特別涉及一種PE復(fù)合管。
背景技術(shù)
給排水管廣泛用于公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場(chǎng)、隧道、綠化帶、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等給排水領(lǐng)域,以及農(nóng)業(yè)、園藝之地下灌溉和排水系統(tǒng)。傳統(tǒng)給排水管多為金屬,因?yàn)殚L(zhǎng)埋地下,特別容易腐蝕生銹,甚至造成穿孔、堵塞等嚴(yán)重問題。
目前,塑料水管發(fā)展很快,其多以聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)管材為主導(dǎo),雖然一定程度上解決了金屬管易腐蝕生銹的問題,但普遍存在著抗沖擊性能差、耐壓強(qiáng)度不高等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種PE復(fù)合管,以解決現(xiàn)有管材容易腐蝕生銹、易受氣候影響、繁瑣、制作成本高、管道破裂,很容易發(fā)生泄漏、沖掉粘結(jié)劑從而影響管道之間的牢固等技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種PE復(fù)合管,該復(fù)合管由HDPE芯管、不銹鋼網(wǎng)層、PE結(jié)合層、改性PE層復(fù)合而成,其中最里層為HDPE芯管,所述HDPE芯管外包裹有不銹鋼網(wǎng)層,不銹鋼網(wǎng)層上包裹有PE結(jié)合層,PE結(jié)合層外包裹有改性PE層。
作為優(yōu)選,所述HDPE芯管內(nèi)壁上軸向設(shè)置有降噪筋,降噪筋橫截面為等邊三角形。
作為優(yōu)選,所述PE結(jié)合層由以下組分按重量比制成:HDPE樹脂(高密度聚乙烯)50份,山梨醇0.2~1.1份,熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)3~8份。
作為優(yōu)選,所述改性PE層主要由以下組分按重量比制成:HDPE樹脂80~85份、碳酸鈣5~10份、硬脂酸鈣1~5份、納米級(jí)二氧化鈦2~3份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3~0.5份、鄰羥基苯甲酸苯酯?0.3~0.5份、聚乙烯蠟?0.2~0.3份。
其中四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)具有抗氧化作用。鄰羥基苯甲酸苯酯具有抗紫外線作用。聚乙烯蠟具有均勻分散各填充物的作用。
包覆在高強(qiáng)度鋼絲外的PE結(jié)合層,是一種高性能粘接材料,同時(shí),其分子結(jié)構(gòu)中的極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能,有效的解決了鋼—PE的界面問題。因此,這種管材克服了常見的直接擠出復(fù)合型以鋼絲或鋼板增強(qiáng)的PE復(fù)合管材最大的缺陷,鋼板和塑料之間無(wú)連接因子,塑料是機(jī)械地將鋼絲或鋼板包覆在其中,存放或使用過程中的溫度應(yīng)力和內(nèi)壓環(huán)應(yīng)力,使金屬—塑料界面出現(xiàn)間隙,當(dāng)管材端口封口不好或管材開口封口不好時(shí),會(huì)引起層間竄水,致使管材內(nèi)壓破壞。
本發(fā)明具有高適用性、結(jié)合強(qiáng)度高、無(wú)毒無(wú)刺激、耐腐蝕、不易生銹、成本低等特點(diǎn)。其中改性PE層選用的是改性PE管材,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng),可以耐酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,不像鋼管等材料,產(chǎn)生電腐蝕,促使銹蝕損壞,其使用壽命可達(dá)60~70年。不銹鋼網(wǎng)層能夠增加HDPE復(fù)合管耐壓強(qiáng)度,促使HDPE復(fù)合管不易發(fā)生破裂、漏水等事故。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖。由圖1結(jié)合圖2可知,該HDPE復(fù)合管主要由HDPE芯管5、不銹鋼網(wǎng)層3、改性PE層1、PE結(jié)合層2等構(gòu)成。最里層為HDPE芯管5,HDPE芯管5內(nèi)壁上軸向設(shè)置有降噪筋4,降噪筋4橫截面為等邊三角形。HDPE芯管5外包裹有不銹鋼網(wǎng)層3,不銹鋼網(wǎng)層3的鋼絲上包裹有PE結(jié)合層2,PE結(jié)合層2外包裹有改性PE層1。
以下是HDPE復(fù)合管制造中的幾個(gè)實(shí)例。
實(shí)施例1:按重量比將HDPE樹脂(高密度聚乙烯)50份、山梨醇0.2份、熱塑性聚氨酯彈性體5份投入第一臺(tái)擠塑機(jī)料斗;按重量比HDPE樹脂80份、碳酸鈣5份、硬脂酸鈣1份、納米級(jí)二氧化鈦2份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3份、鄰羥基苯甲酸苯酯?0.3份、聚乙烯蠟?0.2份混合后投入第二臺(tái)擠塑機(jī)料斗內(nèi);第三臺(tái)擠塑機(jī)制備HDPE芯管5。生產(chǎn)時(shí),HDPE芯管5由第三臺(tái)擠塑機(jī)擠出,經(jīng)過水冷和定徑后,不銹鋼絲分別從左右兩邊以左旋右旋的方式纏繞在HDPE芯管5上,纏繞的角度為50度,使得管材軸向和環(huán)向均勻受力,形成為不銹鋼網(wǎng)層3,不銹鋼網(wǎng)層3經(jīng)過加熱,由第二臺(tái)擠塑機(jī)擠出PE結(jié)合層2將不銹鋼網(wǎng)層3包裹,經(jīng)過水冷和定徑后,由第一臺(tái)擠塑機(jī)擠出改性PE層1將PE結(jié)合層2包裹。這樣可以保證高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層HDPE之間熱熔粘為一體,從而獲得優(yōu)異的HDPE復(fù)合管。
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