[發明專利]PTFE板活化處理裝置與方法有效
| 申請號: | 201210323845.5 | 申請日: | 2012-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN102888011A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 何正綱;顧秋林 | 申請(專利權)人: | 浙江東氟塑料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/12 | 分類號: | C08J7/12;C08L27/18 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 324004 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ptfe 活化 處理 裝置 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及一種氟塑料表面活化處理裝置與方法,尤其涉及一種節能環保、表面活化質量好、效率高的PTFE板活化處理裝置與方法。
背景技術
PTFE作為一種性能優良的高分子材料,其具有優良的化學穩定性、電絕緣性、極低的動摩擦系數、不易燃燒、耐化學腐蝕和較高的機械強度,廣泛的應用于各行各業,尤其是防腐設備的襯里,但由于PTFE材料潤濕性能差,不能被粘膠劑所浸潤,從而限制了其應用,為此人們開始研發能夠改善其表面性能的工藝方法,現有的PTFE板表面處理方法一般是將配制好的萘鈉處理液用刷子進行人工涂刷,這種實施方法不但原材料浪費,而且對環境造成嚴重污染,操作人員的身體也同時受到傷害,同時人工涂刷不均勻,質量不穩定,最終在設備內襯時剝離強度往往達不到理想要求。
中國專利公開了一種聚四氟乙烯制品表面萘鈉處理裝置及其方法(CN101032862A),該表面處理的方法包括配制萘鈉溶液,在表面處理裝置中用萘鈉溶液處理制品以及溶液的再生,處理后制品的洗滌等,它包括如下步驟:(1)按重量比計算,萘鈉溶液配比為:萘4.0%~24.0%,鈉0.5%~6.0%,四氫呋喃70.0%~95.5%,將萘與金屬鈉溶解于四氫呋喃中配制而得;(2)將四氟乙烯制品放入裝有上述萘鈉溶液的表面處理裝置中振蕩處理,再將該四氟乙烯制品進行洗滌;(3)萘鈉溶液再生。此方法中萘鈉溶液的配制復雜,活化處理時間長,而且只能用于小型的PTFE零件的活化處理,無法滿足大型的PTFE板的活化處理要求。
發明內容
本發明主要是提供了一種節能環保、表面活化質量好、效率高的PTFE板活化處理裝置與方法,解決了現有技術中存在的只能對小型的PTFE零件進行活化處理,且活化時間長、質量差,同時會污染周邊環境及傷害操作人員身體健康等技術問題。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種PTFE板活化處理裝置,包括密閉的活化處理室,在所述活化處理室外部的兩側分別設有放卷輥和收卷輥,在對應于放卷輥和收卷輥之間的活化處理室內順序排列有定速傳送機構、活化處理機構和沖洗機構,放卷輥上的PTFE板穿過對應側的活化處理室壁面后依次經過定速傳送機構、活化處理機構和沖洗機構后穿過收卷輥側對應的活化處理室壁面并纏繞在收卷輥上。通過設置一個密閉的活化處理室,并在活化處理室的兩側分別設置一個放卷輥和一個收卷輥,放卷輥上纏繞固定待活化處理的PTFE板,再將待活化處理的PTFE板一端延伸至活化處理室內,并順序經過定速傳送機構、活化處理機構和沖洗機構完成PTFE板的表面活化處理,其中的定速傳送機構保證了PTFE板的傳輸速度一致,使其在下一工序的活化處理機構中的保持時間一致,即活化時間相同,由此保證了同一批次的PTFE板表面活化質量均勻一致,活化處理后的PTFE板再經沖洗機構去除其表面的活化水,避免活化水進入活化處理室周邊環境而造成環境污染及傷害相關的操作人員,活化好的PTFE板再經收卷輥收回存放,整個活化過程在密閉空間內自動完成,不僅節能環保,而且采用機械化自動控制,省時省力,活化效率高,質量好。
主動輥可以采用鏈傳動等其它傳動方式,作為優選,所述定速傳送機構包括主動輥及與主動輥相切的從動輥,主動輥上連接有皮帶傳動機構,放卷輥上導出的PTFE板夾持通過主動輥和從動輥后經第一轉向輥進入活化處理機構。由主動輥和主動輥構成的定速傳送機構,結構簡單,皮帶傳動機構帶動主動輥,結構簡單制造容易,安裝和維修方便,成本較低,同時在工作中能緩和沖擊和振動,運動平穩無噪音。
作為優選,所述活化處理機構包括貯存有活化水的貯液槽,在貯液槽相對的側壁間橫設有活化轉動輥,活化轉動輥的下側浸泡在活化水內,定速傳送機構上導出的PTFE板搭掛在活化轉動輥的下側,在活化轉動輥輸出側的活化水液面上方平行設有兩個一級彈性擠壓輥,活化轉動輥輸出側的PTFE板夾持通過兩個一級彈性擠壓輥后經第二轉向輥進入沖洗機構。通過PTFE板拉動活化轉動輥轉動,并使PTFE板繞活化轉動輥轉動時浸入活化轉動輥下側的貯液槽內的活化水內進行表面活化處理,由于PTFE板保持勻速輸出,至此使每段PTFE板浸泡在活化水內的時間一致,從而保證PTFE板的表面活化均勻一致,活化后的PTFE板離開活化水液面后,再由兩個相切設置的一級彈性擠壓輥進行擠壓以去除其表面殘留的活化水并回流至貯液槽內,節約成本,彈性擠壓輥既能避免PTFE板表面劃傷,又能盡可能的去除其表面殘留的活化水。
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