[發明專利]注射成型機

有效

• 申請號: 201210323831.3
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN103042665A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 中崎修;森江孝明
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 胡建新

技術領域

本發明涉及一種具備驅動合模動作的電磁鐵的注射成型機。

背景技術

以往，在注射成型機中，從注射裝置的注射噴嘴射出樹脂，并填充于定模與動模之間的型腔空間，并且使其固化，從而得到成型品。并且，為了相對于定模移動動模來進行閉模、合模及開模而配設合模裝置。

該合模裝置有通過向液壓缸供給油來驅動的液壓式合模裝置及通過電動機驅動的電動式合模裝置，該電動式合模裝置由于可控性較高，不會污染周邊，且能量效率較高，因此被廣泛利用。此時，通過驅動電動機使滾珠絲杠旋轉來產生推力，通過肘節機構放大該推力，產生較大的合模力。

但是，在這種結構的電動式合模裝置中，由于使用肘節機構，因此在該肘節機構的特性上很難改變合模力，響應性及穩定性較差，無法在成型過程中控制合模力。因此，提供有能夠將通過滾珠絲杠產生的推力用作直接合模力的合模裝置。此時，由于電動機的轉矩與合模力成比例，因此能夠在成型過程中控制合模力。

然而，在以往的合模裝置中，滾珠絲杠的耐荷載性較低，無法產生較大的合模力，而且合模力由于電動機產生的轉矩脈動而變動。并且，為了產生合模力，需要始終向電動機供給電流，電動機的耗電量及發熱量變多，因此需要將電動機的額定輸出加大其相應量，導致合模裝置的成本變高。

因此，考慮到了針對模開閉動作使用直線馬達而針對合模動作利用電磁鐵的吸附力的合模裝置（例如專利文獻1）。

專利文獻1：國際公開第05/090052號小冊子

然而，當為使用如專利文獻1中記載的利用電磁鐵的吸附力的合模裝置的結構時，存在線圈因電磁鐵的驅動成為高溫，且產生線圈燒損等問題點。尤其，為了提高響應性而鄰接配置多個線圈時，存在這些所鄰接的部位成為高溫的顧慮。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠在提高響應性的同時，防止多個線圈鄰接的部位高熱化的注射成型機。

為了實現上述目的，根據本發明的一方面，提供一種注射成型機，其特征在于，該注射成型機具備：第1固定部件，其安裝有定模；第2固定部件，其配設為與所述第1固定部件對置；第1可動部件，其安裝有動模；及第2可動部件，其與所述第1可動部件連結并與所述第1可動部件一同移動，所述第2固定部件與所述第2可動部件構成通過電磁鐵的吸附力產生合模力的合模力產生機構，構成所述合模力產生機構的所述第2固定部件及所述第2可動部件中的一方具有鄰接配置多個形成所述電磁鐵的線圈的線圈槽，并具有在所述線圈槽內的所述多個線圈之間的鄰接位置上所設置的熱傳導性部件。

發明效果

根據本發明，可得到一種能夠在提高響應性的同時，防止多個線圈的鄰接部位高熱化的注射成型機。

附圖說明

圖1是表示本發明的實施方式的注射成型機中的合模裝置閉模時的狀態的圖。

圖2是表示本發明的實施方式的注射成型機中合模裝置開模時的狀態的圖。

圖3是從吸附板22側朝向合模方向觀察后壓板13的單件狀態的俯視圖。

圖4是從吸附板22側朝向合模方向觀察配置有熱傳導性部件70的后壓板13的俯視圖。

圖5是從吸附板22側朝向合模方向觀察配置有線圈48及熱傳導性部件70的后壓板13的俯視圖。

圖6是沿圖5的線A-A的截面圖。

圖7是表示基于代替實施例的熱傳導性部件701的結構的截面圖。

圖8是表示基于其他代替實施例的熱傳導性部件702、703、704的結構的截面圖。

圖中：Br1-軸承部件，Fr-框架，Gd-引導件，10-合模裝置，11-固定壓板，12-可動壓板，13-后壓板，14-連接桿，15-定模，16-動模，17-注射裝置，18-注射噴嘴，19-模具裝置，22-吸附板，28-直線馬達，29-定子，31-動子，33-磁極齒，34-鐵芯，35-線圈，37-電磁鐵單元，39-中心桿，41-孔，45-線圈槽，46（46a-46d）-鐵芯，47a-中央部，47b-外周部，48（48a-48d）-線圈，49-電磁鐵，51-吸附部，55-荷載檢測器，60-控制部，61-模開閉處理部，62-合模處理部，70（70a-70d）、701、702、703、704-熱傳導性部件，72-墊片部，703a、704a-缺口。

具體實施方式