[發明專利]用消失模鑄造雙金屬雙溶液復合破碎機錘頭的方法

無效

• 申請號: 201210323725.5
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN102806315A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 吳福友
• 申請（專利權）人: 遵義宏遠耐磨鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本發明涉及一種用消失模鑄造雙金屬雙溶液復合破碎機錘頭的方法。

背景技術

目前雙金屬雙溶液復合錘頭的生產都是用硬砂型（水玻璃砂吹二氧化碳及樹脂砂）平造立澆工藝。一箱只能設置兩件，并且在澆注過程中兩種金屬液必須得間隔時間澆入型腔。對上述工藝其造型工藝復雜，成本高、生產效率低、產品成品率低。兩種材質的金屬液要用間隔時間澆注，在生產中也根本就無法使復合材質穩定。間隔時間短了兩液體會混合；間隔時間長了，易形成冷隔不能結合。目前國內有幾家在生產雙液復合錘，但他們的復合質量至今都未穩定。此外，已知也有部份廠家在用消失模鑄造“雙金屬雙液復合錘”但也不能實現一組多件的方法。

發明內容

本發明的目的是要提供一種工藝簡單，成本低、生產效率高、成品合格率高，質量穩定可靠，用消失模鑄造雙金屬雙溶液復合破碎機錘頭的方法。

為達到上述目的，本發明采用下述技術方案：

用消失模鑄造雙金屬雙溶液復合破碎機錘頭的方法，其步驟如下：

（—）由模樣組成的模組中使錘柄朝下，工作面朝上設置；模樣組成模組是用主澆道、內澆道、溢流槽和橫澆道連接而成；溢流槽為錘柄材質，此澆口上口平面為錘柄材質的澆注分界線，上部為錘頭材質的直澆口及主澆道；

（二）熔煉：同時將上述錘頭材質和錘柄材質由兩爐分別溶煉，錘頭材質煉至1450℃出爐；錘柄材質煉至1550℃出爐；

（三）澆注：以1450℃先澆注錘柄材質鋼水，隨即將溢流槽流出的鋼水，在砂箱外用耐火泥堵塞，接著再以1350℃澆注錘頭材質鐵水至直澆道頂部；

（四）待鑄件凝固冷卻清割澆冒口，獲得雙金屬復合錘。

采用上述技術方案的有益效果：

1、本發明工藝簡單、質量穩定，生產效率提高一倍以上；

2、用生產的兩種材質結合部位的基本組織為金屬的自然過度，使工件工作部位所需要的高抗磨高鉻鑄鐵材質和非工作部位需要的高韌性鑄鋼材質鑄為一體，既節省了貴金屬材料，又提高了使用壽命。

3、用本方法鑄造的雙金屬雙液復合錘分別在10Kg-100Kg重的產品上進行實驗，經過多次使用沒有從復合部位斷裂的現象。

附圖說明：

圖1為本發明消失模鑄造雙金屬雙溶液復合破碎機錘頭結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖中：1?-主澆道、2-內澆道、3-溢流槽、4-橫澆道、5-砂箱、6-錘頭材質、7-錘柄材質?。??????

具體實施方式

下面結合附圖對本發明用消失模鑄造雙金屬雙溶液復合破碎機錘頭的方法作進一步說明：

用消失模鑄造雙金屬雙溶液復合破碎機錘頭的方法，其步驟如下：

（—）由模樣組成的模組中使錘柄朝下，工作面朝上設置；模樣組成模組是用主澆道1、內澆道2、溢流槽3和橫澆道4連接而成；溢流槽3為錘柄材質7，此澆口上口平面為錘柄材質7的澆注分界線，上部為錘頭材質6的直澆口及主澆道1；

（二）熔煉：同時將上述錘頭材質6和錘柄材質7由兩爐分別溶煉，錘頭材質6煉至1450℃出爐；錘柄材質7煉至1550℃出爐；

（三）澆注：以1450℃先澆注錘柄材質7鋼水，隨即將溢流槽3流出的鋼水，在砂箱5外用耐火泥堵塞，接著再以1350℃澆注錘頭材質6鐵水至直澆道1頂部；

（四）待鑄件凝固冷卻清割澆冒口，獲得雙金屬復合錘。

本發明可一箱設置2組以上，每組可設置10-30件，并且兩種金屬材質的復合質量穩定及節能效果顯著的破碎機復合錘。????

本發明鑄鋼材質最佳選用中碳低合金鋼ZG35CrMo化學成分C：0.30-0.37%;Si：0.30-0.50%;Mn：0.80-1.1%;P<0.030%;

S：<0.030%;Cr：0.8-1.2%;Mo：0.20-0.30;所述的高鉻鑄鐵材質化學成分為：C：2.6-3.5%；

Si：0.4-1.0%；Mn：0.80-1.6%;Cr：18-26%;Mo：1.5-2.0%;S<0.05%;P：<0.19%。?