[發(fā)明專利]防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210323381.8 | 申請日: | 2012-09-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103659030A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易升明 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山市宏嘉焊錫制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/14 | 分類號(hào): | B23K35/14;B23K35/16;B23K35/363 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防止 飛濺 焊錫絲 結(jié)構(gòu) | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明有關(guān)一種焊錫絲結(jié)構(gòu),特別是指一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
焊錫絲常常被應(yīng)用于電腦主板、電腦周邊產(chǎn)品、家用電器、電源板、UPS電源等各種電子產(chǎn)品以及醫(yī)療設(shè)備上。焊錫絲以其熔點(diǎn)低、抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度高,潤濕性好,適用于高檔電子產(chǎn)品或高要求的電子、電氣工業(yè)使用。
請參閱圖1,圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)焊錫絲結(jié)構(gòu)的示意圖。現(xiàn)有技術(shù)的焊錫絲結(jié)構(gòu)通常包括:助焊劑1;包裹于助焊劑1外側(cè)的焊料合金2。
然而,采用現(xiàn)有技術(shù)的焊錫絲結(jié)構(gòu),由于所述焊料合金2全面包裹所述助焊劑1,在焊接時(shí)很容易出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象,導(dǎo)致外部包裹的焊料合金2與內(nèi)部的助焊劑1到處濺射進(jìn)而影響產(chǎn)品的外觀。
為此,人們研究出一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu)。請?jiān)賲㈤唸D2,圖2繪示為現(xiàn)有技術(shù)的一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu)。該焊錫絲結(jié)構(gòu)包括:助焊劑10;包裹于助焊劑10外側(cè)的焊料合金20;設(shè)于所述焊料合金20上的缺口30,所述缺口30與所述助焊劑10相接觸。采用該種焊錫絲結(jié)構(gòu),在焊接過程中當(dāng)焊料合金20受到的熱傳到所述助焊劑10時(shí),所述助焊劑10受熱膨脹,同時(shí)受熱分解出的氣體可以從所述開口30處溢出,更有足夠的空間去膨脹,這樣在焊接過程中就避免炸錫現(xiàn)象。
上述焊錫絲結(jié)構(gòu)確實(shí)起到了很好的釋放內(nèi)部壓力、防止飛濺的作用。但是也有不足的地方,就是開口不夠充分、過小,而且沒有從多方向進(jìn)行釋放,還是不能完全杜絕助焊劑和焊料合金的飛濺現(xiàn)象。因此,人們又研究出一種側(cè)面三開口防飛濺焊錫絲(如中國專利CN201988854U所描述)。該焊錫絲包括助焊劑100;包裹于助焊劑100外側(cè)的焊料合金200;設(shè)于所述焊料合金200側(cè)面上的三個(gè)開口300,所述三個(gè)開口300呈均勻分布,這樣使內(nèi)壓釋放也更加均勻,不至于因?yàn)殚_口300分布單一或不均勻而導(dǎo)致焊料合金200脫落,影響焊接效果。
然而,無論是上述具有一個(gè)缺口30的焊料合金20還是具有三個(gè)開口300的焊料合金20,其缺口30或者開口300都是設(shè)于側(cè)面,且呈縱向設(shè)立。因此,其開設(shè)方向單一,造成焊接過程中釋放壓力方向單一,仍然會(huì)存在助焊劑10/100和焊料合金20/200的飛濺現(xiàn)象。
有鑒于此,實(shí)有必要提供一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu),以解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu),不僅可以解決在焊接過程中壓力釋放的問題,而且可以解決因壓力釋放方向單一而造成飛濺的現(xiàn)象。
為達(dá)成上述目的,本發(fā)明提供一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu),該焊錫絲結(jié)構(gòu)包括:
助焊劑;
焊料合金,其螺旋纏繞于所述助焊劑的表面,所述焊料合金的每圈纏繞部分之間都存在間隙。
可選的,所述助焊劑為圓柱狀結(jié)構(gòu),從而方便所述焊料合金纏繞其上。
可選的,所述每圈纏繞部分所在平面與所述助焊劑的徑向平面夾角為15度角,從而所述間隙與所述助焊劑的軸向呈一定角度,并非與其平行,因此在焊接過程中在所述助焊劑的軸向徑向都有分量,可以達(dá)到全面的壓力釋放,從而不會(huì)造成飛濺。
可選的,所述焊料合金的每圈纏繞部分寬度和間隙的尺寸相同。
可選的,所述螺旋纏繞的焊料合金為條狀。
可選的,所述助焊劑為松香,所述松香可以為單芯或者三芯的。
相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本發(fā)明的防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu),由于所述焊料合金采用螺旋纏繞于所述助焊劑的表面,因此所述間隙與所述助焊劑的軸向呈一定角度,并非與其平行,因此在焊接過程中在所述助焊劑的軸向徑向都有分量,可以達(dá)到全面的壓力釋放,而不僅僅是在所述助焊劑的軸向可以釋放壓力,從而不會(huì)造成飛濺。
為對本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合附圖詳細(xì)說明如下:
【附圖說明】
圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)焊錫絲結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2繪示為現(xiàn)有技術(shù)的一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3繪示為現(xiàn)有技術(shù)的另一種防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖4繪示為本發(fā)明的防止飛濺的焊錫絲結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
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