[發(fā)明專利]一種活性炭/氧化鋁復(fù)合型催化劑載體及其制備和應(yīng)用

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210323265.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN103657736A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉元東;趙愉生;趙元生;范建光;于雙林;那美琦;譚青峰;周志遠(yuǎn);張志國;程濤;崔瑞利;張春光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J32/00
• 分類號(hào): B01J32/00;B01J21/18;C10G45/08;C10C3/02
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 謝小延

1.一種活性炭/氧化鋁復(fù)合型催化劑載體的制備方法，其特征在于，該方法包括以下各步驟：

（1）活性炭酸洗和氧化處理：活性炭首先采用鹽酸處理，經(jīng)過酸洗之后的活性炭采用去離子水洗完之后進(jìn)行硝酸氧化處理；酸洗采用濃度為20%-35%的鹽酸，在沸騰狀態(tài)下循環(huán)洗滌5h-24h，鹽酸和活性炭質(zhì)量比為（5-20）：1；氧化處理采用10%-50%的硝酸在室溫下處理10h-24h，氧化劑和活性炭質(zhì)量比為（20-40）：1；

（2）混合：將活性炭與γ-Al₂O₃進(jìn)行混合，加入復(fù)合助劑；活性炭/氧化鋁混合質(zhì)量比在0.30-0.75之間；復(fù)合助劑的添加量占活性炭和氧化鋁總質(zhì)量的0.5%-20%；

（3）混捏：將活性炭、氧化鋁、助劑在混捏機(jī)下混捏成餅狀；

（4）擠條：將混捏好的餅狀物經(jīng)擠條機(jī)擠壓成型；

（5）焙燒：將擠壓成型的載體烘干，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛中焙燒，制備出活性炭/氧化鋁復(fù)合載體，烘干溫度80℃-120℃，焙燒溫度為400℃-800℃，焙燒時(shí)間為2h-6h。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述的活性炭為木質(zhì)活性炭、椰殼活性炭、杏殼活性炭、煤基活性炭中的一種或者幾種。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述的γ-Al₂O₃比表面積大于80m²/g，孔容大于0.50mL/g。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述的復(fù)合助劑包括膠溶劑，助擠劑，粘結(jié)劑，擴(kuò)孔劑中的一種或者幾種。

5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，膠溶劑為鹽酸、硝酸、乙酸、磷酸、硼酸、檸檬酸或酒石酸；助擠劑為田菁粉、去離子水；粘結(jié)劑為甲基纖維素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酰胺或可溶性淀粉；擴(kuò)孔劑為氨水、乙酸銨。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）所述的活性炭/氧化鋁復(fù)合載體形狀為三葉草、四葉草、車輪形、七孔球形、齒輪形或梅花形。

7.一種活性炭/氧化鋁復(fù)合型催化劑載體，其特征在于：根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制備。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的活性炭/氧化鋁復(fù)合型催化劑載體的應(yīng)用，其特征在于：用于渣油加氫催化劑載體。