[發(fā)明專利]一種食用木薯粉及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210323113.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102823831A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 古碧;林瑩;李凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23L1/2165 | 分類號(hào): | A23L1/2165 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢 |
| 地址: | 530004 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 食用 木薯 及其 制備 方法 | ||
1.一種食用木薯粉的制備方法,包括如下步驟:
(1)鮮木薯經(jīng)洗滌后進(jìn)行碎解得到木薯漿渣;
所述鮮木薯的淀粉含量為25%~35%;
(2)將所述木薯漿渣進(jìn)行漿渣分離得到淀粉漿和木薯渣漿;
(3)將所述木薯渣漿進(jìn)行磨碎后再進(jìn)行脫水處理,然后與經(jīng)脫水處理的所述淀粉漿進(jìn)行混合和均質(zhì);
(4)步驟(3)得到的混合物料經(jīng)干燥后再經(jīng)粉碎即得所述食用木薯粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述洗滌步驟中,所述鮮木薯與水的質(zhì)量份數(shù)比為1:(3.5~4.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述洗滌包括四次洗滌步驟;
第一次和第二次洗滌步驟中,所述鮮木薯與水的質(zhì)量份數(shù)比均為1:3.5;
第三次洗滌步驟中,所述鮮木薯與水的質(zhì)量份數(shù)比均為1:4.2;
第四次洗滌步驟中,所述鮮木薯與水的質(zhì)量份數(shù)比均為1:3.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述碎解步驟中,所述鮮木薯與水的質(zhì)量份數(shù)比為1:(0.8~1.6);
所述碎解步驟包括兩級(jí)碎解,其中一級(jí)碎解采用飛錘式粉碎機(jī),二級(jí)碎解采用銼磨粉碎機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述一級(jí)碎解得到的物料通過(guò)孔徑為Φ25mm的通過(guò)率為100%;所述二級(jí)碎解得到的物料通過(guò)細(xì)度為60目的通過(guò)率為100%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述漿渣分離過(guò)程中過(guò)篩的目數(shù)為60目~90目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述木薯渣漿經(jīng)磨碎后的細(xì)度為90目通過(guò)率大于99%;
所述木薯渣漿經(jīng)脫水后的水分含量為30%~45%;所述淀粉漿經(jīng)脫水后的水分含量為50%~65%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述混合與均質(zhì)的攪拌速度為40轉(zhuǎn)/分鐘~70轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間控制在15~45分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述干燥包括預(yù)干燥和第二次干燥的步驟;
所述預(yù)干燥的蒸汽壓力為5.5~7.5公斤,進(jìn)口的溫度為130℃~150℃,出口的溫度為70℃~80℃;
所述第二次干燥的蒸汽壓力為7.0~8.5公斤,進(jìn)口的溫度160℃~180℃,出口的溫度為35℃~45℃;
經(jīng)所述粉碎后的食用木薯粉的細(xì)度為通過(guò)90目通過(guò)率為100%。
10.權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述方法制備的食用木薯粉。
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