[發(fā)明專利]一種纖維增強(qiáng)塑料板式彈簧的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210322997.3
• 申請(qǐng)日: 2012-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN102785372A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳輝;李再柯;曾竟成;姜其斌;王甲世;王春花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B29C71/02;B29B15/10
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251
• 代理人: 王法男

1.一種纖維增強(qiáng)塑料板式彈簧的制造方法；

其特征在于：至少包括以下步驟：

（一）選料

選取0^o單向纖維、±45°纖維編織布、0°/90°纖維編織布；其中，0^o單向纖維為纖維是與布匹長(zhǎng)度方向成0°方向（即水平方向）排布的纖維布，±45°纖維編織布為纖維是與布匹長(zhǎng)度方向成45°交叉排布的纖維布，0°/90°纖維編織布為纖維是與布匹長(zhǎng)度方向成0°方向和90°方向（即水平方向和垂直方向）十字交叉排布的纖維布；

（二）制作預(yù)浸料

將0^o單向纖維、±45°纖維編織布、0°/90°纖維編織布分別進(jìn)行預(yù)浸處理，分別得到0^o纖維方向預(yù)浸料、±45^o纖維0°/90°纖維編織布方向預(yù)浸料及0°/90°纖維方向預(yù)浸料；其中，預(yù)浸料中纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%-80%，其它為預(yù)浸樹脂基體；0^o纖維方向單向預(yù)浸料中纖維的纖維面密度800g/m²-2500g/m²；雙向纖維預(yù)浸料中±45^o纖維方向或0°/90°纖維方向預(yù)浸料中纖維的纖維面密度600g/m²-2500g/m²；

（三）裁剪

將經(jīng)過(guò)預(yù)浸處理的預(yù)浸料按照板簧形狀進(jìn)行裁剪；其中，0^o纖維方向預(yù)浸料與0°/90°纖維方向預(yù)浸料沿0^o纖維方向裁剪，且0^o纖維方向預(yù)浸料裁剪需保證纖維方向沿縱向方向平行排布；±45^o纖維方向預(yù)浸料的裁剪方向與該預(yù)浸料纖維方向成45^o角；上述裁剪后的預(yù)浸料形狀與板簧相似，端部呈梯形，中部呈矩形；

（四）?鋪層

將裁剪的預(yù)浸料按照鋪層方式貼合在模具上制成預(yù)成型體；

（五）熱成型

將預(yù)成型體置于熱壓機(jī)內(nèi)，調(diào)整好壓機(jī)的溫度、時(shí)間及壓力，對(duì)預(yù)成型體進(jìn)行固化；

（六）后處理

熱成型完成后，冷卻、脫模，將板簧放入烘箱內(nèi)進(jìn)行后熱處理；

目的是為了消除板簧內(nèi)部應(yīng)力以及調(diào)整樹脂固化程度；

最后利用切割機(jī)等設(shè)備對(duì)板簧進(jìn)行切割、打磨，除去飛邊和毛刺。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維增強(qiáng)塑料板式彈簧的制造方法，其特征在于：所述步驟（一）中的單向或雙向纖維預(yù)浸料的基體為聚酯、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂中的任意一種，增強(qiáng)纖維為玻纖、碳纖、有機(jī)纖維中的任意一種或幾種；

上述預(yù)浸料中的纖維是連續(xù)不經(jīng)切斷的。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維增強(qiáng)塑料板式彈簧的制造方法，其特征在于：所述權(quán)利要求1步驟（四）中預(yù)成型體可以是由0^o纖維方向預(yù)浸料、±45^o纖維方向預(yù)浸料或0°/90°纖維方向預(yù)浸料中的一種或幾種混合鋪設(shè)而成。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維增強(qiáng)塑料板式彈簧的制造方法，其特征在于：所述單一預(yù)浸料預(yù)成型體按照預(yù)設(shè)的層數(shù)及纖維排布鋪設(shè)。

5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述纖維增強(qiáng)塑料板式彈簧的制造方法，其特征在于：鋪設(shè)±45^o纖維方向預(yù)浸料與0°/90°纖維方向預(yù)浸料混合預(yù)成型體時(shí)，先設(shè)定預(yù)成型體的幾何中間層為對(duì)稱面，再緊貼模具鋪設(shè)一層或多層±45^o纖維方向預(yù)浸料，然后再鋪設(shè)一層或多層0°/90°纖維方向預(yù)浸料，如此反復(fù)，直至完成預(yù)成型體的下面層鋪設(shè)，最后再對(duì)稱鋪設(shè)預(yù)成型體的上面層。

6.?根據(jù)權(quán)利要求4所述纖維增強(qiáng)塑料板式彈簧的制造方法，其特征在于：0^o纖維方向預(yù)浸料與±45^o纖維方向預(yù)浸料混合預(yù)成型體、0^o纖維方向預(yù)浸料與0°/90°纖維方向預(yù)浸料混合預(yù)成型體及0^o纖維方向預(yù)浸料、±45^o纖維方向預(yù)浸料及0°/90°纖維方向預(yù)浸料混合預(yù)成型體的鋪設(shè)與上述類似，先設(shè)定預(yù)成型體的幾何中間層為對(duì)稱面，再緊貼模具鋪設(shè)一層或多層雙向預(yù)浸料，在雙向預(yù)浸料上鋪設(shè)一層或多層單向預(yù)浸料，然后再鋪設(shè)一層或多層雙向預(yù)浸料，如此反復(fù)，直至完成預(yù)成型體的下面層鋪設(shè)，最后再對(duì)稱鋪設(shè)預(yù)成型體的上面層。