[發明專利]散熱器及其制造方法在審
| 申請號： | 201210322833.0 | 申請日： | 2012-09-04 |
| 公開（公告）號： | CN103687419A | 公開（公告）日： | 2014-03-26 |
| 發明（設計）人： | 徐仲愷;鐘明修 | 申請（專利權）人： | 富瑞精密組件（昆山）有限公司;鴻準精密工業股份有限公司 |
| 主分類號： | H05K7/20 | 分類號： | H05K7/20 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215316 江蘇省蘇州市昆*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 散熱器 及其 制造 方法 | ||
1.一種散熱器，包括導熱的基板及形成于所述基板表面的導熱膜，其特征在于：所述導熱膜的熱阻較基板小、且熱傳導率較基板高，所述導熱膜的厚度較基板的厚度小，且導熱膜的厚度介于0.025mm至0.05mm之間。
2.如權利要求1所述的散熱器，其特征在于：所述導熱膜形成于所述基板的一側表面或形成于所述基板的整個外表面。
3.如權利要求1所述的散熱器，其特征在于：所述基板為鋁基板，所述導熱膜為厚度均勻的氧化鋁。
4.如權利要求3所述的散熱器，其特征在于：所述鋁基板的厚度小于2.4mm。
5.一種散熱器的制造方法，其包括如下步驟：
提供導熱的基板；
在基板的表面形成導熱膜，所述導熱膜的熱阻較基板小、熱傳導率較基板高，所述導熱膜的厚度小于基板的厚度，且導熱膜的厚度介于0.025mm至0.05mm之間。
6.如權利要求5所述的散熱器的制造方法，其特征在于：所述基板為鋁基板，所述導熱膜為氧化鋁。
7.如權利要求5所述的散熱器的制造方法，其特征在于：還包括提供微弧氧化裝置，所述微弧氧化裝置包括氧化槽、位于氧化槽內的電解液、導電體及電源裝置，并將導電體與所述基板分別作為電極浸入電解液中進行微弧度氧化處理。
8.如權利要求7所述的散熱器的制造方法，其特征在于：所述電解液的溫度為20至40攝氏度。
9.如權利要求8所述的散熱器的制造方法，其特征在于：所述電源裝置的電壓控制為300至500伏特。
10.如權利要求9所述的散熱器的制造方法，其特征在于：所述微弧氧化處理的時間為10至15分鐘。
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