[發(fā)明專利]混紡防靜電干毯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210322639.2
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN102828435A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文山
• 申請（專利權(quán)）人: 應(yīng)城市恒達(dá)工業(yè)用呢有限公司
• 主分類號: D21F7/08
• 分類號: D21F7/08;B32B27/02;B32B27/12;B32B33/00;D03D15/00
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于紙機干燥部的毛毯，具體地指一種混紡防靜電干毯。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代造紙過程中，人們通常把紙機分為三個部分，就是由最初的紙漿懸浮液形成濕紙頁的部分稱為成形部，隨后的通過機械壓榨以進(jìn)一步脫去濕紙頁中水分的部份稱為壓榨部，最后由加熱的烘缸來排去濕紙頁中剩余水分直到所含水量達(dá)到需要水平的部分稱為干燥部。眾所周知，紙機上述三個部分都必須依賴專用織物才能順利運行和生產(chǎn)。干燥部用織物主要起到傳遞紙頁，并對紙頁均勻加壓以使得濕紙在一定壓力下均勻接觸烘缸表面從而提高紙頁干燥效率等作用，還必須具有一定透氣度以利濕紙中的水分蒸發(fā)后形成的蒸汽通過織物而排出去。在紙機的成形部和壓榨部中使用的織物特性與生產(chǎn)的紙性能有直接關(guān)系，在干燥部也是如此。現(xiàn)在干燥部主要使用編織干網(wǎng)、螺旋干網(wǎng)和化纖針刺干毯等，這些干燥織物各具特點，例如編制干網(wǎng)和螺旋干網(wǎng)基本上使用單絲為原料，通過機織而成，透氣度好，但是表面粗糙，濕紙頁表面易出現(xiàn)網(wǎng)痕，在特種紙?zhí)貏e是卡紙和高檔薄頁紙紙機的干燥部主要還是使用化纖針刺干毯，這種干毯具有毯面平整、細(xì)膩等特點，但是這種干毯在中高速紙機上使用會因為摩擦產(chǎn)生較強的靜電，對烘缸特別是鍍鉻缸缸面的造成靜電腐蝕，如果清潔環(huán)境不好，嚴(yán)重時還有可能產(chǎn)生火災(zāi)等現(xiàn)象。早年日本是采取在干毯表面植入網(wǎng)狀的細(xì)銅線來解決靜電問題，但是細(xì)銅線仍會對紙面產(chǎn)生印痕。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種混紡防靜電干毯，所發(fā)明的混紡防靜電干毯在合成纖維毛網(wǎng)層的表層纖維網(wǎng)中均勻加入1.0~3.0%碳纖維，碳纖維具有良好的導(dǎo)電性能，均勻混入表層纖維網(wǎng)中的碳纖維交織在一起，形成導(dǎo)電通路，可有效地消除靜電，從而解決特種紙機干燥部用織物所產(chǎn)生的靜電腐蝕等問題。?

本發(fā)明的技術(shù)方案：混紡防靜電干毯，包括機織的基布層和合成纖維毛網(wǎng)層，所述的基布層和所述的合成纖維毛網(wǎng)層通過針刺方法相結(jié)合，其特殊在處在于，所述的基布層是經(jīng)線和緯線通過1/1平紋或1/3、2/2破斜紋織法構(gòu)造，所述的合成纖維毛網(wǎng)層由表層纖維網(wǎng)、中層纖維網(wǎng)和底層纖維網(wǎng)組成，所述的表層纖維網(wǎng)和中層纖維網(wǎng)依次貼緊所述的基布層的正面，所述的底層纖維網(wǎng)貼緊所述的基布層的反面，所述的表層纖維網(wǎng)中混合有重量含量為1.0~3.0%的碳纖維。

所述的表層纖維網(wǎng)是細(xì)旦合成短纖維毛網(wǎng)，分2~3層鋪設(shè)，并且細(xì)旦合成短纖維毛網(wǎng)的合成纖維的纖度范圍為3~17dtex，所述的中層纖維網(wǎng)和底層纖維網(wǎng)是粗旦合成短纖維毛網(wǎng)，并且粗旦合成短纖維毛網(wǎng)的合成纖維的纖度范圍為17~66dtex。

所述的經(jīng)線和緯線都是由多根捻合而成的長絲，所述的所述經(jīng)線的密度范圍可取的是75~85根/10厘米，所述的緯線的密度范圍可取的是38~50根/10厘米。

所述基布層由經(jīng)線3和緯線4編織而成，所述的經(jīng)線和緯線均為由多根捻合而成的長絲，長絲可取的是聚酯、聚苯硫醚等材料。

表層纖維網(wǎng)通常分2~3層鋪設(shè)，其組成為1~3%碳纖維和99~97%聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚等材料；中層纖維網(wǎng)和底層纖維網(wǎng)是采用聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚等材料。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：織造基布層所用的經(jīng)線和緯線均采用高強度、低伸長的合成復(fù)絲，可保證混紡防靜電干毯的經(jīng)緯向柔韌性和高強度，也有效地提高了表面合成纖維毛網(wǎng)層與基布層的結(jié)合能力。在基布層接觸濕紙頁的一側(cè)的表層纖維網(wǎng)中均勻混合1.0~3.0%碳纖維，碳纖維的纖度可取范圍是3~17dtex，碳纖維具有良好的導(dǎo)電性能，均勻混入表層纖維網(wǎng)中的碳纖維交織在一起，形成導(dǎo)電通路，可有效地消除靜電。本發(fā)明所制造的特種干毯表面平整細(xì)膩、抗張強度高、伸長小、透氣性好、手感柔軟、易于安裝，另外還可以防靜電，能夠有效地減少干毯對烘缸缸面特別是鍍鉻缸缸面的靜電腐蝕，可滿足卡紙、曬圖紙、印鈔紙、防偽證券紙等中高速紙機生產(chǎn)特種紙以及卷煙紙、水松原紙、無碳復(fù)寫原紙等高檔薄頁紙對干燥部織物的特殊需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實施例1：

本發(fā)明包括機織的基布層和合成纖維毛網(wǎng)層。合成纖維毛網(wǎng)層由表層纖維網(wǎng)1、中層纖維網(wǎng)2和底層纖維網(wǎng)5組成，表層纖維網(wǎng)1的組成為2.0%碳纖維和98%聚酯材料，是細(xì)旦合成短纖維毛網(wǎng)，分3層鋪設(shè)，并且細(xì)旦合成短纖維毛網(wǎng)的合成纖維的纖度范圍為17dtex；中層纖維網(wǎng)2和底層纖維網(wǎng)5采用聚酯材料，是粗旦合成短纖維毛網(wǎng)，并且粗旦合成短纖維毛網(wǎng)的合成纖維的纖度范圍為41dtex。