[發明專利]一種轉鼓抽真空管清洗系統及其實現方法

有效

• 申請號: 201210322264.X
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN102825037A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 王道波;張宇;葉南飚;曾祥斌;艾磊;吳博
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司;上海金發科技發展有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術領域

本發明涉及化工工程干燥增粘轉鼓技術，具體來說是一種轉鼓抽真空管清洗系統及其實現方法。

背景技術

轉鼓是化工生產上一種常用的固體干燥及增粘設備，干燥及增粘抽真空時轉鼓內物料中的小分子及粉塵即被抽出從而附著于轉鼓抽真空管壁上，影響抽氣速率、生產效率及產品質量。

真空管壁粘料后就需要對管道清洗疏通，現有方法大多是打開人孔，操作人員進入鼓內拆掉抽氣罩對真空管進行疏通清理，費時費力、效率低下，作業人員進入鼓內又存在很大安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、清洗方便、造價便宜、清洗效率高及安全隱患低的轉鼓抽真空管清洗系統。

本發明另一目的在于提供一種轉鼓抽真空管清洗系統的實現方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種轉鼓抽真空管清洗系統，包括抽真空管，抽真空管末端伸入干燥增粘轉鼓中，在抽真空管末端固接有彎管，彎管端部固接抽氣罩，彎管上開設有通孔，通孔處對應設置沿旋轉銷旋轉的開口蓋板，抽真空管出口端連接三通閥，三通閥與蒸汽管或高壓水疏通管連接，干燥增粘轉鼓上設有出料口。

為了便于連接及保證清洗效果，所述彎管兩端部均設有彎管法蘭，彎管一端部通過彎管法蘭與抽真空管末端連接，彎管另一端部通過彎管法蘭與抽氣罩連接。

為了保證開口蓋板與通孔密封吻合，所述彎管水平段有一延長管部分，其開口為斜口，斜口角度以大于45°及小于75°為宜，斜口上設置開口蓋板。

為了便于污水的流出，所述開口蓋板沿旋轉銷上下旋轉。

為了保證正常使用時的效果，所述開口蓋板與通孔密封吻合，蓋嚴通孔。

作為另一種優選的結構，所述彎管側邊開設有通孔。

優選的，所述三通閥開啟左、右、下三個方向。

一種轉鼓抽真空管清洗系統的實現方法，包括以下步驟：

（1）、將干燥增粘轉鼓的出料口轉至低點；

（2）、將三通閥方向開啟為下與左，聯接清洗管道，清洗物質進入抽真空管；

（3）、清洗物質夾帶管壁粘結物，并通過通孔將彎管上開口蓋板頂開，流入干燥增粘轉鼓內；

（4）、從開口蓋板處流出的污水沿干燥增粘轉鼓的下壁從干燥增粘轉鼓的出料口處流出；

（5）、直至從干燥增粘轉鼓的出料口處流出的物質不再有污物，清洗完成。

優選的，所述步驟（2）中的清洗管道為蒸汽管或高壓水疏通管，清洗物質為清水。

為了便于污水的流出，所述步驟（3）中的開口蓋板沿設置在彎管上的旋轉銷上下旋轉。

本發明的實現原理：一種轉鼓抽真空管清洗系統，其特征在于：包括抽真空管，抽真空管末端伸入干燥增粘轉鼓中，在抽真空管末端固接有彎管，彎管端部固接抽氣罩，彎管上開設有通孔，通孔處對應設置沿旋轉銷旋轉的開口蓋板，抽真空管出口端連接三通閥，三通閥與蒸汽管或高壓水疏通管連接，干燥增粘轉鼓上設有出料口。

干燥增粘轉鼓工作時，隨著鼓內物料中的小分子及粉塵不斷的被抽出，抽真空管內壁上附著的粘結物將越來越多，管內徑也越來越小，抽氣量隨之下降，漸不能滿足生產要求，這時需對抽真管道進行清理。

首先將干燥增粘轉鼓出料口轉至最低處，將抽空管出口處三通閥方向調為下與左相通，連接上準備好的蒸汽管或高壓水疏通頭，開啟蒸汽或高壓水，對抽真空管進行沖刷，管壁粘結物在蒸汽或水流的沖擊下逐漸脫落，脫落下的污垢隨水流沿抽真空管往后移動，到達管子末端時頂開管子末端彎管上的開口蓋板，污物隨沖出的水掉落入干燥增粘轉鼓內，沿著轉鼓低處的鼓壁流向出口。隨著沖洗時間的延長，粘結在真空管內壁的污物不斷被洗下，直至完全清理干凈，從觀察干燥增粘轉鼓的出口排出液的渾濁程度可判斷是否清洗干凈。

本發明相對于現有技術，具有如下的優點及效果：

1、本發明采用了包括彎管上開設有通孔，通孔處對應設置沿旋轉銷旋轉的開口蓋板，抽真空管出口端連接三通閥，三通閥與蒸汽管或高壓水疏通管連接，具有結構簡單、清洗方便、造價便宜、清洗效率高及安全隱患低等特點。

2、本發明采用的清洗方式，無需操作人員進入鼓內，提高了安全性。

3、本發明清洗時機上，因為停機后無需等到轉鼓內溫度降至常溫，提高了工作效率。

4、本發明在清洗時，無需打開人孔，進入鼓內拆卸抽氣罩，減小了工人的勞動強度。

5、本發明清洗時，只需要開打開三通閥就可以進行清洗，操作簡便，工作效率高。

附圖說明