[發(fā)明專(zhuān)利]用于焊接制程的沾錫設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210321184.2
• 申請(qǐng)日: 2012-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102794523A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘志剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽精實(shí)電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/06
• 代理公司: 上海市華誠(chéng)律師事務(wù)所 31210
• 代理人: 毛雁妮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于焊接制程的沾錫設(shè)備。

背景技術(shù)

在NB?CABLE焊接生產(chǎn)制程中，線材芯線必須進(jìn)行沾錫作業(yè)，以便后工序?qū)π揪€進(jìn)行焊接。

已有常用生產(chǎn)工藝采用員工手工沾錫，以保證后續(xù)芯線的焊接質(zhì)量。手工作業(yè)對(duì)于沾錫時(shí)間和深度的掌握，完全依靠員工的作業(yè)技巧和熟練度來(lái)掌握，不能保證作業(yè)品質(zhì)的穩(wěn)定性，往往造成產(chǎn)品品質(zhì)良率的巨大波動(dòng)。同時(shí)手工作業(yè)方式，不利于與整體自動(dòng)化流水線的整合，影響整個(gè)生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化生產(chǎn)。?????

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而設(shè)計(jì)的一種用于焊接制程的沾錫設(shè)備，這種沾錫設(shè)備通過(guò)設(shè)定翻轉(zhuǎn)汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)對(duì)線材芯線進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)線材芯線沾錫的自動(dòng)作業(yè)，不需要員工參與，由于設(shè)備作業(yè)比人工操作具有更高的一致性和穩(wěn)定性，可以有效提高沾錫和焊接的品質(zhì)穩(wěn)定性，設(shè)備作業(yè)與整個(gè)流水線的自動(dòng)化作業(yè)可以完全整合，提升整個(gè)焊接生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平，從而提升整個(gè)流水線的產(chǎn)能和設(shè)備利用率。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

????一種用于焊接制程的沾錫設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)、定位座、轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)、恒溫錫爐、轉(zhuǎn)軸、控制箱、支撐架，所述傳送機(jī)構(gòu)固定在支撐架上，所述定位座位于兩段傳送機(jī)構(gòu)間，所述轉(zhuǎn)角汽缸位于定位座前，所述平移汽缸位于轉(zhuǎn)角汽缸下方，所述高度控制馬達(dá)位于轉(zhuǎn)角汽缸和平移汽缸前，所述恒溫錫爐在定位座后，所述轉(zhuǎn)軸在定位座靠近恒溫錫爐的一側(cè)，所述定位座在轉(zhuǎn)角汽缸的帶動(dòng)下，能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制箱固定在支撐架上，所述轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)受控制箱控制。

本發(fā)明還包括垂直定位擋板，所述垂直定位擋板在定位座和恒溫錫爐間。

由于采用了如上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下特點(diǎn)：

????能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自動(dòng)作業(yè)，不需要員工參與，由于設(shè)備作業(yè)比人員操作具有更高的一致性和穩(wěn)定性，可以有效提高沾錫和焊接的品質(zhì)穩(wěn)定性，設(shè)備作業(yè)與整個(gè)流水線的自動(dòng)化作業(yè)可以完全整合，提升整個(gè)焊接生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平，從而提升整個(gè)流水線的產(chǎn)能和設(shè)備利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括傳送機(jī)構(gòu)1、定位座2、轉(zhuǎn)角汽缸3、平移汽缸4、高度控制馬達(dá)5、恒溫錫爐6、轉(zhuǎn)軸、控制箱7、支撐架8、垂直定位擋板9，傳送機(jī)構(gòu)1固定在支撐架8上，定位座2位于兩條傳送機(jī)構(gòu)1之間，轉(zhuǎn)角汽缸3在定位座2前，平移汽缸4在轉(zhuǎn)角汽缸3下方，高度控制馬達(dá)5在轉(zhuǎn)角汽缸3和平移汽缸4前，恒溫錫爐6在定位座2后，轉(zhuǎn)軸在定位座2靠近恒溫錫爐6的一側(cè)，垂直定位擋板9在定位座2和恒溫錫爐6之間。控制箱7固定在支撐架8上，轉(zhuǎn)角汽缸3、平移汽缸4、高度控制馬達(dá)5的動(dòng)作受控制箱7控制。

上工序流入的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)傳送機(jī)構(gòu)1達(dá)到定位座2后，定位座2在轉(zhuǎn)角汽缸3的推動(dòng)下與芯線一起，以定位座2位于恒溫錫爐6一側(cè)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90度，芯線被定位座2和垂直定位擋板9固定為垂直的90度，需要沾錫的芯線朝下。然后由平移汽缸4推動(dòng)定位座2和芯線一起到達(dá)恒溫錫爐6上方，高度控制馬達(dá)5帶動(dòng)芯線向下移動(dòng)進(jìn)行沾錫，完成沾錫后，高度控制馬達(dá)5帶動(dòng)芯線回復(fù)到原來(lái)高度，由平移汽缸4帶動(dòng)定位座2和芯線回復(fù)初始位置，轉(zhuǎn)角汽缸3將芯線由垂直90度位置轉(zhuǎn)為水平位置，完成沾錫后的芯線由傳送機(jī)構(gòu)1從另一側(cè)的出口送到下工序進(jìn)行作業(yè)，上工序傳送下來(lái)的產(chǎn)品繼續(xù)按照以上程序進(jìn)行沾錫作業(yè)。轉(zhuǎn)角汽缸3、平移汽缸4和高度控制馬達(dá)5都是由控制箱7帶動(dòng)進(jìn)行動(dòng)作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。