[發(fā)明專利]一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機及上蓋方法

無效

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• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102826494A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高松鶴
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波松鶴文具有限公司
• 主分類號: B67B3/06
• 分類號: B67B3/06;B67B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機及上蓋方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有固體膠產(chǎn)品的外蓋普遍采用人工上蓋，其上蓋效率低，無法與自動化的生產(chǎn)設(shè)備相適應(yīng)，而且浪費場地，員工又不好管理，成本較高。

現(xiàn)有的自動上蓋機一般結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，設(shè)備成本高；還有一些上蓋機功能單一，不能同時具備理蓋功能，實際操作過程中需要手工理蓋或者增加一臺專門的理蓋機。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)缺陷本發(fā)明提出一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機及上蓋方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機，包括震動盤、滑槽、壓蓋氣缸、步進電機和移動信號傳感設(shè)備，所述震動盤的出口連接所述滑槽的一端，所述滑槽的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸之下，所述滑槽下面設(shè)置有步進電機，所述步進電機通過皮帶帶動移動滑塊上移動，所述移動滑塊上設(shè)有待安裝蓋子的產(chǎn)品，所述移動信號傳感設(shè)備控制壓蓋氣缸和步進電機聯(lián)動。

進一步的，所述上蓋機還包括旋轉(zhuǎn)架和輸送帶，所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)于所述步進電機一側(cè)，所述輸送帶設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架之下，當(dāng)一組產(chǎn)品上完蓋后，通過旋轉(zhuǎn)架將該組產(chǎn)品倒入輸送帶上。

進一步的，所述上蓋機還包括推蓋氣缸，所述滑槽分為第一滑槽和導(dǎo)蓋長槽，所述第一滑槽的一端連接所述震動盤的出口，另一端懸空，所述導(dǎo)蓋長槽的一端處于所述第一滑槽懸空端的正下方且設(shè)置所述推蓋氣缸，所述導(dǎo)蓋長槽的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸之下。

進一步的，所述上蓋機還包括夾緊板、擋板和移動撥塊，所述夾緊板設(shè)于壓蓋氣缸正下方，用于固定產(chǎn)品位置，所述擋板位于所述移動滑塊的一側(cè)，說移動撥快位于所述推蓋氣缸的相對側(cè)。

進一步的，所述推蓋氣缸獨立固定在第一基座上，使用獨立支撐。

進一步的，夾緊板使用氣動滑臺固定在第二基座上。

進一步的，所述壓蓋氣缸單獨使用一塊橫塊安裝在兩根柱子上。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)臺安裝在第二機桌底上部。

進一步的，所述步進電機安裝在第二基座上，使用同步皮帶傳動檔板起到步進運行移動。

一種自動上蓋方法，其特征在于，包括如下步驟：打開電源和氣源后，震動盤將外蓋進行震動排列經(jīng)過滑槽進入導(dǎo)蓋長槽，外蓋由推蓋氣缸將外蓋推入上蓋孔，等待上蓋，當(dāng)移動信號傳感設(shè)備的步進移動信號和夾緊信號傳送給壓蓋氣缸后，壓蓋氣缸工作，進行壓蓋；當(dāng)壓蓋氣缸檢測到底部頂點信號時，壓蓋氣缸返回，完成了上蓋，即完成了一個周期，然后返回進行循環(huán)作業(yè)。當(dāng)一組產(chǎn)品上蓋完成后，進入旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架進行旋轉(zhuǎn)將蓋好的產(chǎn)品翻出，再將已上好外蓋的產(chǎn)品經(jīng)輸送線輸送出去；然后檔板和移動拔塊再經(jīng)步進電機再次移動形成循環(huán)壓蓋。

本發(fā)明的有益效果在于：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，該上蓋機需要的人力資源非常少，所有上蓋動作都是全自動進行，上蓋的效率高，由于機械方面采用常規(guī)機械，其設(shè)備的成本相對比較低，而且組裝簡單，有個設(shè)備損壞時，可進行組件替換，而不需要整個設(shè)備進行替換，維修的成本也相對較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施列對本發(fā)明做進一步的說明。

一.產(chǎn)品關(guān)鍵部位及連接關(guān)系：

如圖1所示，震動盤1水平放在機桌上，經(jīng)震動將外蓋2整理出來，震動盤1的出蓋口與導(dǎo)蓋第一滑槽13進口對齊，另一端懸空，將蓋送入導(dǎo)蓋長槽12，導(dǎo)蓋長槽12的一端處于所述第一滑槽13懸空端的正下方且設(shè)置所述推蓋氣缸3，以便不受導(dǎo)蓋長槽12和震動盤震動的影響，所述導(dǎo)蓋長槽12的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸5之下。待裝管蓋模塊水平安裝在橫桿上，推蓋氣缸3獨立固定在第一基座上，使用獨立支撐以便上下調(diào)節(jié)。夾緊板4使用氣動滑臺固定在第二基座上，便于左右調(diào)節(jié)。壓蓋氣缸5單獨使用一塊橫塊安裝在兩根柱子上，便于更有效地出力，不影響別的機構(gòu)，因壓蓋氣缸5出力較大。旋轉(zhuǎn)臺6安裝在第二基座底上部，有效地利用下部的空間。輸送帶7安裝在第二基座底下部，將產(chǎn)品輸送出去。移動檔板8和量尺安裝在同一高精度滑臺上，同步運行并精確定位。步進電機9安裝在機桌上，使用同步皮帶傳動檔板起到步進運行移動。移動拔塊10安裝在滑臺上，由滑臺運行帶動。待上蓋的產(chǎn)品由無桿氣缸推動進入壓蓋區(qū)。