[發(fā)明專利]一種窯爐的控制裝置以及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210320937.8 | 申請日: | 2012-09-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102901368A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 相飛;韓艷明 | 申請(專利權(quán))人: | 連云港金薔薇化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D19/00 | 分類號(hào): | F27D19/00 |
| 代理公司: | 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242 | 代理人: | 何震花 |
| 地址: | 222313 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 控制 裝置 以及 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及窯爐的控制,具體涉及一種窯爐的控制裝置以及方法。
背景技術(shù)
眾所周知,窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件,其結(jié)構(gòu)較為簡單,操作方便。?
現(xiàn)有技術(shù)中,混合好的物料進(jìn)入熔爐高溫區(qū)預(yù)熱,然后在中溫區(qū)熔融,接下來在低溫區(qū)熔化,物料傳遞方向與窯爐內(nèi)溫度下降梯度正好相反,熱能利用效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種窯爐的控制裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料傳遞方向與窯爐內(nèi)溫度下降梯度配置不合理,熱能利用效率低的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明公開了一種窯爐的控制裝置,包括供電單元,所述的控制裝置還包括窯爐的控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)由各電路模塊組成,所述的各電路模塊包括:進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊、溫度采集模塊、微處理器模塊,所述的進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊、溫度采集模塊均與微處理器模塊相連;
溫度采集模塊用于采集窯爐的預(yù)熱、熔融、熔化的溫度;
進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料動(dòng)作;
微處理器模塊用于保證物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料。
在本發(fā)明所述的窯爐的控制裝置中,所述的溫度采集模塊包括溫度傳感器。
在本發(fā)明所述的窯爐的控制裝置中,所述的微處理器模塊具有溫度設(shè)定單元,用于設(shè)定預(yù)熱溫度、熔融溫度、熔化溫度。
在本發(fā)明所述的窯爐的控制裝置中,所述的進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊,用于:
當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)預(yù)熱的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)預(yù)熱區(qū);當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)熔融的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔融區(qū);當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)熔化的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔化區(qū)。
本發(fā)明公開了一種窯爐的控制方法,包括:
S1.供電單元對(duì)進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊、溫度采集模塊、微處理器模塊供電的步驟;
S2.進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊用于測試進(jìn)料狀態(tài)的步驟;
S3.溫度采集模塊采集窯爐的預(yù)熱、熔融、熔化的溫度的步驟;
S4.微處理器模塊保證物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料的步驟。
在本發(fā)明所述的窯爐的控制方法中,在步驟S1以及步驟S2間還包括步驟S11:?溫度采集模塊接收設(shè)定預(yù)熱溫度、熔融溫度、熔化溫度的步驟。
在本發(fā)明所述的窯爐的控制方法中,步驟S4進(jìn)一步包括以下步驟:
S41.?微處理器模塊判斷窯爐內(nèi)的溫度是否到達(dá)預(yù)熱的溫度,若是,微處理
器模塊向進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)出啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)預(yù)熱區(qū)的信號(hào);進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊接收信號(hào),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)預(yù)熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱,進(jìn)入步驟S42,若否,直接返回步驟S3;
S42.?微處理器模塊判斷窯爐內(nèi)的溫度是否到達(dá)熔融的溫度,若是,微處理
器模塊向進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)出啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔融區(qū)的信號(hào);進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊接收信號(hào),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔融區(qū),進(jìn)入步驟S43,若否,直接返回步驟S3;
S43.?微處理器模塊判斷窯爐內(nèi)的溫度是否到達(dá)熔化的溫度,若是,微處理
器模塊向進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)出啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔化區(qū)的信號(hào),進(jìn)料狀態(tài)驅(qū)動(dòng)模塊接收信號(hào),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔化區(qū)進(jìn)行熔化,若否,直接返回步驟S3。
實(shí)施本發(fā)明的一種窯爐的控制裝置以及方法,具有以下有益的技術(shù)效果:
物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料,爐內(nèi)工況穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,提高了窯爐的熱效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明一種窯爐的控制裝置構(gòu)造示意圖;
圖2為本發(fā)明一種窯爐的控制方法的流程圖;
圖3為圖2中步驟S4的分解圖。
具體實(shí)施方式
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