[發(fā)明專利]一種連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性塑料紙抽及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210320239.8
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN103654584A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊欣
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧遼杰科技有限公司
• 主分類號: A47K10/18
• 分類號: A47K10/18;B29C70/34;B29B15/14;B29B11/10;C08L23/12;C08K7/14
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種抽紙盒及其制作方法，尤其是涉及一種連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性塑料紙抽及其制作方法。

背景技術(shù)

日常生活中紙抽多放在桌面、臺面等日常生活場所，目前紙抽的材質(zhì)多數(shù)為普通塑料和紙質(zhì)制成。而紙抽在桌面上使用時，不可避免的經(jīng)常會掉到地上和沾水。普通塑料的紙抽力學強度低、不腐蝕、不耐刮擦、掉到地上易摔壞，沒有防斷紙裝置，一旦斷紙要打開在重新裝紙很麻煩；紙質(zhì)的紙抽強度低，極易沾水腐蝕變形和濕透里面的面巾紙造成浪費，一次性使用造成環(huán)境污染和浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種防斷紙、重量輕、不腐蝕、力學強度高、剛性好、耐刮擦、不易斷裂、使用壽命長的連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性塑料紙抽及其制作方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性塑料紙抽，該紙抽包括：

紙抽蓋：頂面開有抽紙口，底面設(shè)有開口，一個側(cè)面的中間位置設(shè)有長方形的連接開口；

紙抽底座：形狀和大小與紙抽蓋底面相適應；

托紙片：前端截面積大于后端；

優(yōu)選的，所述的紙抽蓋與紙抽底座配合連接，托紙片前端位于紙抽蓋中，后端從紙抽蓋側(cè)面的長方形連接開口伸出。

優(yōu)選的，所述的紙抽蓋、紙抽底座及托紙片由多層連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶經(jīng)過模具熱壓熔融、冷壓冷卻定型制成。

優(yōu)選的，所述的連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶的層數(shù)為10～20層。

優(yōu)選的，所述的連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶由以下重量份的組分制成：

熱塑性塑料????38-60，

玻璃纖維??????39-60，

抗老劑????????0.3-1，

偶聯(lián)劑????????1-3。

優(yōu)選的，所述的熱塑性塑料為聚丙烯。

優(yōu)選的，所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。

優(yōu)選的，所述的抗老化劑為1，1，3-三(α-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷或四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

優(yōu)選的，所述的偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三氯硅烷。

連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性塑料紙抽的制作方法，包括以下步驟：

(1)制備連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶；

(2)將連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶按照0°/45°的方式交替鋪放；

(3)將鋪放好的連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶放入熱壓機的模具中，經(jīng)過熱壓、冷壓后脫模得到紙抽蓋、紙抽底座或托紙片；

(4)將紙抽蓋、紙抽底座或托紙片組裝成紙抽。

優(yōu)選的，步驟(1)具體步驟如下：

(a)按重量份稱取熱塑性塑料38-60份、抗老劑0.3-1份、偶聯(lián)劑1-3份，加入高速混合機中采用低速模式，混合均勻，混合溫度為26～40℃，混合時間為100～180s；

(b)將步驟(a)中得到的混合物加入單螺桿擠出機中熔融擠出，通過交錯的雙擠出模頭擠出淋膜，將39-60重量份玻璃纖維導到雙擠出模頭處，玻璃纖維的兩側(cè)分別與雙擠出模頭接觸，在模頭處與擠出的熔融樹脂進行浸漬，然后導入復合輥輥壓、經(jīng)過冷卻、牽引、切割、收卷得到所述連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶。

優(yōu)選的，所述的連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶的厚度為0.20～0.25mm。

優(yōu)選的，步驟(3)中所述的熱壓、冷壓的工藝為：首先將鋪列好的預浸帶預熱15～20min，預熱時上模要接觸到預浸帶且不產(chǎn)生壓力，加熱溫度180℃-200℃，預熱完之后合模升壓至1-3MPa，熱壓時間20-40min，然后繼續(xù)升壓至3～6MPa，保壓時間為10～20min，之后開模將其轉(zhuǎn)移到冷壓機中定型，合模將壓力升至1.5-3MPa保壓時間20-40min，之后繼續(xù)升壓3～7MPa，保壓時間為15～20min；

優(yōu)選的，冷壓過程中采用在冷壓板中通水進行冷卻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制作得到的連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性塑料紙抽克服了傳統(tǒng)的普通塑料的紙抽力學強度低、不腐蝕、不耐刮擦、掉到地上易摔壞，沒有防斷紙裝置，一旦斷紙要打開在重新裝紙很麻煩；紙質(zhì)的紙抽強度低，極易沾水腐蝕變形和濕透里面的面巾紙造成浪費，一次性使用造成環(huán)境污染和浪費的缺陷。制得的連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性塑料紙抽具有力學強度高、彈性優(yōu)良、抗變形能力強、耐刮擦、防斷紙、使用壽命長的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為制作得到的紙抽的結(jié)構(gòu)示意圖；