[發明專利]玻璃鋼化方法和裝置

無效

• 申請號: 201210320032.0
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102964058A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 李會官;尹敬敏;曹瑞英;權潤瑛;南真守;樸敬旭;崔宰榮
• 申請（專利權）人: 三星康寧精密素材株式會社
• 主分類號: C03B27/00
• 分類號: C03B27/00
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 李文穎;羅正云

相關申請的交叉引用

本申請要求于2011年8月31日遞交的韓國專利申請第10-2011-0087957號的優先權，該申請的全部內容為了所有目的而通過引用合并于此。

技術領域

本發明涉及一種鋼化玻璃的方法和一種用于鋼化玻璃的裝置，更具體而言，涉及一種鋼化玻璃的方法和一種用于鋼化玻璃的裝置，其中使用加熱器并且產生高頻。

背景技術

玻璃材料在多種工業領域中的使用迅速增加，包括：光電電池蓋；平板顯示器，諸如薄膜晶體管-液晶顯示器（TFT-LCDs）、有機電致發光（EL）顯示器；用于多種移動電子器件的蓋；或類似領域。

這樣的玻璃材料被要求具有輕的重量和纖薄的輪廓，而且由于玻璃材料具有大的脆性的特性，因此確保長壽命是必要的。

為了確保玻璃的長壽命，正在進行多種鋼化方法的研究。

相關領域的玻璃鋼化技術包括化學鋼化和熱鋼化，在化學鋼化中，在玻璃片的表面和水溶液（熔鹽）之間交換離子，在熱鋼化中，玻璃片被熱處理。

然而，化學鋼化具有的缺點在于就玻璃片和水溶液之間的離子交換需要的處理時間、玻璃片的尺寸、水溶液的再循環（污染和濃度控制）等來說，其使用價值是不能令人滿意的。

另外，相關領域的熱鋼化包括在熱臥式爐中移動玻璃板的同時升溫之后的淬火。然而，由于玻璃在熱鋼化爐內停留有限的時間并且玻璃片的溫度從其表面開始升高，所以使玻璃片的內部的溫度和外部的溫度均勻的能力被限制。另外，玻璃片可被鋼化的最小厚度為3.2t，這是有問題的。

因此，為了克服前述問題，引進用于促進均勻加熱的空氣對流系統和新的淬火技術（水霧、控制壓縮空氣的流動速率等等）。另外，即使玻璃過熱，輸送方法的改進（氣浮）防止玻璃變形（輥波、翹曲等等）。因此，獲得高于現有技術的淬火起始溫度的淬火起始溫度。

然而，即使使用這樣的方法，玻璃片可被鋼化的最小厚度為2.8t。因此，這因此限制減少鋼化玻璃的重量和厚度的能力，這是有問題的。

而且，不管鋼化技術的前述改進，根據相關領域的使用對流和輻射的這樣的鋼化技術，玻璃片從其表面開始被加熱。因此，在淬火中可獲得玻璃片的內部和外部之間的差異是有限的。特別地，外部的溫度高于內部的溫度，這在實現用于玻璃片的鋼化的表面壓應力中是不利的。

在本發明的背景技術部分所公開的信息僅用于加強對本發明背景技術的理解，不應被用作對該信息形成本領域技術人員已知的現有技術的承認或任何形式的暗示。

發明內容

本發明的各個方面提供一種玻璃片，該玻璃片在通過控制該玻璃的內部的溫度和外部的溫度而被鋼化后具有大量形成應力。

在本發明的一個方面，提供一種鋼化玻璃的方法。所述方法包括使用加熱器和高頻發生器加熱玻璃片的加熱步驟和通過淬火冷卻所述玻璃片的冷卻步驟。

在示例性實施例中，所述加熱步驟可包括使用第一加熱器加熱所述玻璃片的第一加熱步驟和使用第二加熱器和所述高頻發生器加熱由所述第一加熱器加熱的所述玻璃片的第二加熱步驟。

在示例性實施例中，所述第一加熱步驟可在300℃至800℃范圍內的表面溫度下加熱所述玻璃片，所述第二加熱步驟可在350℃至850℃范圍內的表面溫度下加熱所述玻璃片。

在示例性實施例中，在已在所述加熱步驟中被加熱的所述玻璃片中，所述玻璃片的內部的溫度可高于或等于所述玻璃片的外部的溫度。

在示例性實施例中，所述玻璃片的厚度可為2.8t或更小。

在示例性實施例中，所述高頻發生器可產生0.98GHz至6.0GHz范圍內的高頻。優選的是，所述高頻發生器產生2.4GHz至5.8GHz范圍內的高頻。

在示例性實施例中，所述冷卻步驟可包括使用空氣、水霧和冷卻輥將所述玻璃片淬火。

在本發明的另一方面，提供用于鋼化玻璃的裝置。所述裝置包括：用于輸送玻璃片的輸送單元；用于加熱所述玻璃片的加熱單元，所述加熱單元包括加熱器和高頻發生器；和用于將由所述加熱單元加熱的所述玻璃片淬火的冷卻單元。

在示例性實施例中，所述加熱單元可包括用于使用第一加熱器加熱所述玻璃片的預加熱爐和用于使用第二加熱器和所述高頻發生器加熱所述玻璃片的主加熱爐。

在示例性實施例中，所述輸送單元可包括用于在所述加熱單元中輸送所述玻璃片時向所述玻璃片的下表面提供氣墊的空氣供給器。

根據本發明的實施例，能夠確保在所述玻璃片被加熱處理期間所述玻璃片的內部溫度與外部溫度之間的差為正，使得已被鋼化后的所述玻璃片能實現大量的形成應力，由此進一步增強所述玻璃片的強度。