[發明專利]高鈣粉煤灰固封材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201210319629.3 | 申請日: | 2010-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN102826815A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 郭曉潞;施惠生 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B18/08 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉煤 灰固封 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高鈣粉煤灰固封材料,其特征在于:該固封材料的原料包括高鈣粉煤灰、熱處理脫硫石膏和復合化學外加劑,其中:熱處理脫硫石膏為脫硫石膏在600°C~800°C的溫度下煅燒0.5h~1.5h而得;復合化學外加劑由氫氧化鈉和液體狀的鈉水玻璃配制而成,模數M(SiO2)/n(Na2O)為1.5~2.0;該三種原料之間的量比關系為:熱處理脫硫石膏與高鈣粉煤灰質量比≤1:9;由復合化學外加劑引入的Na2O的質量為熱處理脫硫石膏與高鈣粉煤灰質量之和的10%~15%。
2.權利要求1所述的固封材料的制備方法,按以下步驟進行:
a、將氫氧化鈉和液體狀的鈉水玻璃混合,控制其模數M(SiO2)/n(Na2O)為1.5~2.0,制成復合化學外加劑備用;
b、將脫硫石膏升溫至600°C~800°C的溫度下煅燒0.5h~1.5h,制得熱處理脫硫石膏,冷卻后備用;
c、將熱處理脫硫石膏與高鈣粉煤灰按照質量比≤1:9混合后,加入復合化學外加劑,由復合化學外加劑引入的Na2O的質量為熱處理脫硫石膏與高鈣粉煤灰質量之和的10%~15%,即得試樣;
d、制得的試樣在75°C下水熱養護8h,然后移置室溫下養護28d,即得本發明高鈣粉煤灰固封材料;
或者,按以下步驟進行:
a、將脫硫石膏升溫至600°C~800°C的溫度下煅燒0.5h~1.5h,制得熱處理脫硫石膏,冷卻后備用;
b、將氫氧化鈉和液體狀的鈉水玻璃混合,控制其模數M(SiO2)/n(Na2O)為1.5~2.0,制成復合化學外加劑備用;
c、將熱處理脫硫石膏與高鈣粉煤灰按照質量比≤1:9混合后,加入復合化學外加劑,由復合化學外加劑引入的Na2O的質量為熱處理脫硫石膏與高鈣粉煤灰質量之和的10%~15%,即得試樣;
d、制得的試樣在75°C下水熱養護8h,然后移置室溫下養護28d,即得本發明高鈣粉煤灰固封材料。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于:步驟c中控制高鈣粉煤灰、熱處理脫硫石膏、復合化學外加劑構成的體系的水灰比為0.4。
4.根據權利要求2或3中任一所述的制備方法,其特征在于:步驟a中所得復合化學外加劑陳化24h后備用。
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