[發(fā)明專利]一種紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210319609.6
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN102815021A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范少偉;孔慶剛;刁俊勝;張農(nóng);尹德民
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽馬鋼和菱實業(yè)有限公司;童紅飛
• 主分類號: B31D5/00
• 分類號: B31D5/00
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

卷鋼在出廠時需要對其進行包邊保護，常需用到紙護角。現(xiàn)有紙護角通常將斷面為L狀的折紙的一側(cè)邊加工成鋸齒狀，生成的紙護角在包裹卷鋼側(cè)邊時能自然曲卷繼而充分與卷鋼側(cè)邊貼合，可以有效地對卷鋼進行包邊保護。然而，在此過程中會產(chǎn)生大量無用的硬紙屑，造成極大浪費。為了克服上述問題，本案申請人將斷面為U狀原料紙板的中間面依照鋸齒狀紋路切斷，將中間面切斷后的硬質(zhì)折紙分離后，則形成了兩個L狀紙護角，此過程不存在浪費，較為經(jīng)濟環(huán)保，根據(jù)上述技術(shù)方案，為了生產(chǎn)L狀紙護角，急需一種紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供了一種紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，具體由以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

一種紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次傳送連接的定長切斷裝置、滾壓裝置、過渡傳送帶和紙護角分離裝置，所述紙護角分離裝置包括機架、滑動導(dǎo)桿以及兩組傳送帶機構(gòu)、真空吸盤桿和吸盤桿移動機構(gòu)；所述滑動導(dǎo)桿固定設(shè)置在機架上；所述兩個傳送帶機構(gòu)對稱置于滑動導(dǎo)桿的兩側(cè)且分別與機架下部鉸接；所述傳送帶機構(gòu)還分別與一伸縮桿連接，該伸縮桿拉動傳送帶機構(gòu)在機架上轉(zhuǎn)動；所述兩個吸盤桿移動機構(gòu)對稱設(shè)置在機架上部，吸盤桿移動機構(gòu)分別連接一個真空吸盤桿，所述真空吸盤桿上設(shè)有若干個真空吸盤，該真空吸盤的吸盤面與滑動導(dǎo)桿的側(cè)面相對應(yīng)。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，所述吸盤桿移動機構(gòu)包括第二伸縮桿、設(shè)置在機架上部且與所述滑動導(dǎo)桿相垂直的滑軌和連接桿，所述第二伸縮桿上部滑動設(shè)置在滑軌上，所述連接桿與第二伸縮桿的下端轉(zhuǎn)動連接，所述真空吸盤桿與連接桿的端部固定連接。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，所述伸縮桿以及第二伸縮桿均為氣動桿或者液壓桿。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，真空吸盤還分別通過管路與一外部真空設(shè)備連接。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，所述傳送帶機構(gòu)包括傳送帶架、一對滾輪、傳送帶以及驅(qū)動電機，所述傳送帶架鉸接在機架上且與所述伸縮桿連接，伸縮桿拉動傳送帶架在機架上轉(zhuǎn)動，所述一對滾輪分別設(shè)置在傳送帶架的兩端，所述傳送帶套設(shè)在滾輪上，所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在傳送帶架的一端且與所述滾輪傳動連接。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，該裝置還在機架兩側(cè)設(shè)有位于吸盤桿移動機構(gòu)下方的承接板。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，所述滑動導(dǎo)桿的兩端設(shè)有引導(dǎo)坡面。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，所述滑動導(dǎo)桿上方設(shè)有位于機架上部的限位壓條，該限位壓條的一端向上翹起。

所述的紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)，進一步設(shè)計在于，所述滾壓裝置包括滾壓機架、設(shè)置在滾壓機架上連續(xù)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一組鋸齒紋路的滾刀以及若干組滾輪和滾壓驅(qū)動機構(gòu)，至少一組滾輪的外緣設(shè)有用于平整原料紙板并且增加傳動靜摩擦力的橫條。

本發(fā)明能夠用一條U形狀原料紙板生產(chǎn)出兩條鋸齒邊的L狀紙護角，不存在原料浪費，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成框圖。

圖2為紙護角分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為吸盤桿移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為滾壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為定長切斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為切刀驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖以及具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明。

該紙護角生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次傳送連接的定長切斷裝置1、滾壓裝置2、過渡傳送帶和紙護角分離裝置4，紙護角分離裝置4包括機架41、滑動導(dǎo)桿42以及兩組傳送帶機構(gòu)43、真空吸盤桿44和吸盤桿移動機構(gòu)45；滑動導(dǎo)桿固定設(shè)置在機架上；兩個傳送帶機構(gòu)對稱置于滑動導(dǎo)桿的兩側(cè)且分別與機架下部鉸接；傳送帶機構(gòu)還分別與伸縮桿47連接，該伸縮桿47拉動傳送帶機構(gòu)在機架上轉(zhuǎn)動；兩個吸盤桿移動機構(gòu)對稱設(shè)置在機架上部，吸盤桿移動機構(gòu)分別連接一個真空吸盤桿，真空吸盤桿上設(shè)有若干個真空吸盤441，該真空吸盤的吸盤面與滑動導(dǎo)桿的側(cè)面相對應(yīng)。真空吸盤還分別通過管路與一外部真空設(shè)備（圖中未畫出）連接。紙護角分離裝置還在機架兩側(cè)設(shè)有位于吸盤桿移動機構(gòu)下方用于承接成品L狀紙護角的承接板（圖中未畫出）。滑動導(dǎo)軌42的兩端設(shè)有引導(dǎo)坡面421。滑動導(dǎo)桿上方設(shè)有位于機架上部的限位壓條（圖中未畫出），該限位壓條的一端向上翹起。