[發明專利]一種染色原紙的制備方法

有效

• 申請號: 201210319151.4
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102852040A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 陳漢彬;李娟;張家李
• 申請（專利權）人: 金華盛紙業（蘇州工業園區）有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H21/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;張慶敏

技術領域

本發明屬于紙漿的混合物領域，具體為一種染色原紙的制備方法。

背景技術

色紙可以通過機外染色或用有色的漿料直接生產得到。機外染色相對于紙廠直接做的色紙而言，相對環保，成本較低（機外染色染料僅存在于紙張表層，而紙張生產的色紙則是整張紙都會被上色），而且機外染色顏色豐富，調整起來很方便，然而機外染色對于原紙的品質有著較高的要求，目前市場上的染色原紙存在上色不均、染色露白點和染色后紙張存在兩面性問題。

在設備條件無法改變的前提下，通過調整磨漿的游離度、壓榨和壓光的參數來解決一般原紙染色不均、染色露白點、染色過程不吸墨或者過分吸墨及雙面染色后紙張存在色差問題，是非常有益和實用的途徑。

游離度通常使用加拿大標準游離度CSF，是對紙漿濾水性能的測定方法之一。游離度愈大的紙漿，濾水速度愈快。游離度對紙張成型的均一性有很大影響。造紙的濕部系統中除紙漿纖維外，還含有填料、細小纖維、各種化學添加劑等眾多復雜組分，分散在不同條件的水性懸浮液中。適當地添加濕部化學品有獲得紙張的某些性能和提高紙機的生產率的作用。濕部化學品應用最廣泛、用量最大的當屬填料、施膠劑、保留助劑和增強劑。當今全球性競爭環境對于造紙廠和化學品廠設法提高紙機的生產效率、降低成本、改善最終產品的質量帶來了挑戰和機遇。選擇合適的濕部化學品及其用量，獲得所需性能的紙張，是造紙技術的重要研究課題。

發明內容

針對現有技術制備的一般染色原紙上色不均、染色后露白點、染色過程不吸墨、或者過分吸墨及雙面染色后紙張兩面存在色差的問題，本發明提出一種染色原紙的制備方法。

本發明的另一目的是提出用所述方法得到的紙張。

為實現本發明的上述目的，具體技術方案為：

一種染色原紙的制備方法，包括步驟：

1）制漿：重量份70-90份的漂白化學漿和10-30份的機械漿，經過散漿、磨漿或者疏解、配漿得到漿料；

2）添加濕部化學品：向漿料內添加濕部化學品，添加的濕部化學品包括酸酐類內部施膠劑、填料、保留助劑和增強劑；

3）表面施膠：向步驟2）所得產物中添加表面施膠劑；

4）壓榨及壓光：步驟3）所得產物經過干燥、卷曲成紙，然后進行壓榨和壓光。

其中，步驟1）中得到的漿料的游離度為350-450CSF。紙張磨漿工藝中控制恰當的游離度，讓紙張成型時均一性較好，從而解決一般染色原紙上色不均和紙張露白點的問題。

其中，所述酸酐類內部施膠劑為烯基琥珀酸酐或苯乙烯-馬來酸酐交替共聚物，添加量為0.1-1.5公斤/噸紙。優選為烯基琥珀酸酐，添加量為0.3-0.8公斤/噸紙。這類施膠劑相對于烷基烯酮二聚體等常用的施膠劑而言，最大的優點是熟化快：紙張在下機時施膠效果已完全熟化，送到客戶手里肯定是完全熟化的，施膠效果已完全體現，能夠滿足客戶的需求；其另一優點是無施膠退化現象：如果是烷基烯酮二聚體類施膠劑則可能存在施膠退化現象，即施膠效果在下機熟化后會減弱，甚至消失。

通過施膠劑用量的調整來達到整體的施膠效果，讓施膠既不太強（太強容易導致染色過程不吸墨），也不太弱（太弱容易導致墨水過多、往紙張內部遷移和斷紙等運轉性障礙），解決染色過程中不吸墨或者吸墨量大的問題。

其中，所述步驟2）中的填料為碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦中的一種，添加量為200-250公斤/噸紙。

其中，所述步驟2）中的保留助劑為聚丙烯酰胺，添加量為0.05-0.5公斤/噸紙，所述增強劑為淀粉類增強劑，添加量為5-15kg/t紙；

其中，所述步驟3）中的表面施膠劑為淀粉，添加量為20-30公斤/噸紙，所述淀粉為木薯、玉米或小麥中的一種或多種為原料的氧化淀粉或酶轉化淀粉中的一種。

其中，所述步驟4）中壓榨的壓力為300-600kg/cm²，優選為400-500kg/cm²。所述壓光的壓力為20-60公斤/cm²。壓榨和壓光的參數控制用于減少紙張的平滑度和兩面性，讓紙張兩面的差異盡可能的低，從而解決紙張染色后兩面色差問題。

本發明所提出的制備方法制備得到的紙張。

本發明的有益效果為：

本發明提出的染色原紙制備方法，在不增加設備改造成本基礎上，通過選擇適當的濕部化學品，控制游離度，控制壓榨和壓光的操作條件，得到兩面平滑度差異小的紙張，既可用于凹版涂染，也可用于浸染，紙張沒有染色露白點，其染料吸收量正常，完全消除了染色過程不吸墨或墨水過多的缺陷。