[發明專利]薄煤層綜采采煤機擋煤裝置有效
| 申請號: | 201210319123.2 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN103670408A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 李位民;李培新;張傳武;葛家新;劉萬倉;鄭州;鐘磊磊;孫鵬 | 申請(專利權)人: | 兗州煤業股份有限公司 |
| 主分類號: | E21C35/20 | 分類號: | E21C35/20;E21C35/04 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 韓富強 |
| 地址: | 273500 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤層 采煤 機擋煤 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種采煤裝置,特別涉及一種薄煤層綜采采煤機擋煤裝置。
背景技術
薄煤層采煤工作面的特點是:煤層薄、工作空間狹小。為了滿足薄煤層的地質條件,其配套設備在設計方面比較緊湊。其中,由于工作面刮板運輸機中部槽比較淺,與薄煤層采煤機配套就存在過煤空間小的問題,同時在裝煤時,存在煤炭溢出溜槽的現象,致使浮煤清掃量增大,增大了職工勞動強度,延長了正規循環時間,降低了綜合機械化開采的優越性。因此,對于薄煤層綜采采煤機擋煤裝置的研究有著重要的意義。
發明內容
本發明要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷,提供一種薄煤層綜采采煤機擋煤裝置。
為解決上述技術問題,本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置,包括擋煤板,還包括連接底座、行走部和側連接板,其中連接底座一端與采煤機連接,另一端連接行走部,該行走部底部基座兩端翹起,呈滑靴狀,其內部設有齒輪,該齒輪與刮板輸送機齒軌相嚙合;側連接板和擋煤板分別設于連接底座兩側。
如此設計,本裝置一端與采煤機相連接,以采煤機的運行為動力;另一端設有根據采煤機滑靴設計而成的行走部,通過行走部隨同采煤機一起行進。在不影響采煤機正常工作的情況下,解決了采煤機因過煤量小造成的煤炭外溢問題,同時提高了擋煤裝置在生產過程中的安全系數。
作為優化,行走部設有防護罩。如此設計,保護行走部內齒輪和其他部件;防止煤炭、矸石等落入行走部,阻礙齒輪轉動。
作為優化,護罩上設有噴霧閥塊。如此設計,在擋煤裝置上安裝噴霧閥塊代替采煤機外噴霧,解決了煤機外噴霧在煤機割煤時被落煤掩埋而起不到降塵的現象,提高了煤機落煤降塵效率。
作為優化,連接底座上設有通孔。如此設計,漏煤粉、矸石等可漏出擋煤裝置,方便擋煤裝置的清理。
作為優化,采煤機上設有高清攝像頭。如此設計,克服綜采工作環境可見度底的缺陷,當采煤機上采落特殊異物,如珍貴礦石時,可及時發現,并作出相應的處理。
作為優化,所述采煤機上設有急停開關,該急停開關包括外殼、保護膜和防爆開關,其中防爆開關設置于外殼內部,外殼一端敞口并設有托槽;保護膜為一呈碗型的外凸薄膜,該保護膜覆蓋外殼敞口端,邊緣連接于托槽內;托槽內填充有水。如此設計,防爆開關外側設置水封不透氣外殼,可防止環境中可燃易爆氣體接觸開關,避免了因操作開關是產生的火花引爆氣體,而導致爆炸等危險事故;托槽內添水,亦可根據水的滲透情況,作為密封效果是否完好的標準。
本發明薄煤層綜采采煤機擋煤裝置具有體積小、結構簡單、操作方便、安全性好、適應性強等優點,且不影響采煤機的正常工作,廣泛適用于各種型號采煤機的隨機配套。
附圖說明
下面結合附圖對本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置作進一步說明:
圖1是本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置實施方式一中擋煤裝置的立體結構示意圖;
圖2是本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置實施方式一中擋煤裝置行走部的立體結構示意圖;
圖3是本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置實施方式一中擋煤裝置的主視結構示意圖;
圖4是現有采煤裝置的局部結構示意圖;
圖5是本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置實施方式一的局部結構示意圖;
圖6是本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置實施方式二的局部結構示意圖(A為急停開關放大局部剖面圖);
圖中:1為擋煤板、2為連接底座、3為側連接板、4為行走部、5為齒輪、6為保護罩、7為噴霧閥塊、8為通孔、9為采煤機、10為刮板輸送機、11為高清攝像頭、12為急停開關、13為外殼、14為保護膜、15為防爆開關、16為托槽。
具體實施方式
實施方式一:如圖1-5所示,本薄煤層綜采采煤機擋煤裝置,包括擋煤板1,還包括連接底座2、行走部4和側連接板3,其中連接底座2一端與采煤機9連接,另一端連接行走部4,該行走部4底部基座兩端翹起,呈滑靴狀,其內部設有齒輪5,該齒輪5與刮板輸送機10齒軌相嚙合;側連接板3和擋煤板1分別設于連接底座2兩側。行走部4設有防護罩6。防護罩6上設有噴霧閥塊7。連接底座2上設有通孔8。
實施方式二:如圖6所示,所述采煤機9上設有高清攝像頭11。采煤機9上設有急停開關12,該急停開關12包括外殼13、保護膜14和防爆開關15,其中防爆開關15設置于外殼13內部,外殼13一端敞口并設有托槽16;保護膜14為一呈碗型的外凸薄膜,該保護膜14覆蓋外殼13敞口端,邊緣連接于托槽16內;托槽16內填充有水。其余結構和部件如實施方式一所示,略。
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