[發明專利]一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201210319056.4 | 申請日: | 2012-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN102814191A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 郭瑞堂;周曰;潘衛國;徐宏建;于月良;何明福;聞雪平 | 申請(專利權)人: | 上海電力學院 |
| 主分類號: | B01J29/08 | 分類號: | B01J29/08;B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 ceo sub nax 分子篩 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑,其特征在于所述的低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑以NaX分子篩負載CeO2,按質量比計算,CeO2:NaX分子篩為1-15:100。
2.如權利要求1所述的一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑的制備方法,其特征在于步驟如下:
采用等體積浸漬法,將NaX分子篩浸漬于可溶性鈰鹽溶液中,20-80℃、攪拌條件下加熱1-2h,而后在80-110℃下干燥6-12h,然后在N2氣氛下控制溫度為600℃焙燒3-12h,再冷卻至室溫即得到一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑。
3.如權利要求2所述的一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑的制備方法,其特征在于所述的可溶性鈰鹽為CeN3O9·6H2O或(CH3CO2)3Ce·xH2O,所述的NaX分子篩為Na86[(AlO2)86(SiO2)106]xH2O。
4.如權利要求2所述的一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑的制備方法,其特征在于所述的攪拌條件下加熱,即控制攪拌速率為200-600rpm,采用聚四氟乙烯攪拌槳進行攪拌。
5.如權利要求2所述的一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑的制備方法,其特征在于所述的N2氣氛即控制N2流量為300ml/min的N2環境下。
6.如權利要求2所述的一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑的制備方法,其特征在于所述的焙燒在管式爐中進行。
7.如權利要求1所述的一種低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑在脫硝過程中的應?用,其特征在于步驟如下:
脫硝開始前先用模擬煙氣組分中的NO氣通入固定床反應器約1-2h,讓低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑吸附NO達到飽和后,將待脫硝的煙氣進入固定床反應器控制反應溫度在200-400℃,流速為1000ml/min,空間速度20000-30000h-1,在低溫脫硝CeO2-NaX分子篩催化劑的作用下,煙氣中的NH3將NO還原為N2氣體,反應后的混合氣經磷酸溶液吸收未反應的NH3后經排氣管排入大氣;
所述的模擬煙氣組成:NO200-600ppm,NH3200-600ppm以及O2為0-5%,其余氣體N2作為平衡氣。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海電力學院,未經上海電力學院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210319056.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





