[發(fā)明專利]高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁材料及縱梁制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210319015.5
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN102785697A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國亮;董倫;張繼魁;黃鎮(zhèn)如;楊兵;劉家春
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司
• 主分類號(hào): B62D21/02
• 分類號(hào): B62D21/02;C22C38/14
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 劉乃東

1.一種高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁材料，其特征是，所述縱梁材料的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)為：C：0.04～0.10%、Si:0.05～0.12%、Mn:1.70～2.10%、P:≤0.025%、S:≤0.010%、V:≤0.020%、Ti:0.08～0.15%、Nb:0.04～0.09%、Al:0.015～0.065%、余量為Fe。

2.一種高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁材料，其特征是，所述縱梁材料的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)為：C：0.063%、Si：0.10%、Mn：1.85%、P：0.008%、S：0.002%、Ti：0.11%、Nb：0.054%、Al：0.043%，余量為Fe。

3.如權(quán)利要求1或者2所述的高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁制造方法，包括以下步驟：

1）利用分條刀具將上述成分的大梁鋼板進(jìn)行開卷、矯平、分條；

2）大梁鋼板通過成型輥滾壓成型；

3）通過切斷模具采用45°斜切工藝切斷大梁鋼板；

4）大梁鋼板數(shù)控打孔。

4.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁制造方法，其特征是，所述步驟1）分條采用的分條刀具材料：H13，刀具硬度：58-60HRC，分條刀具間隙：8-10mm。

5.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁制造方法，其特征是，所述步驟2）采用15套成型輥，每套成型輥分別包括一只主動(dòng)輥、二只從動(dòng)輥，成型輥使得大梁鋼板的變形角度分別為：1輥0°、2輥15°、3輥25°、4輥35°、5輥43°、6輥51°、7輥59°、8輥67°、9輥75°、10輥81°、11輥86°、12輥以后均為90°，每套成型輥之間的距離為1000mm。

6.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁制造方法，其特征是，所述步驟3）的切斷模具包括靜刀片、動(dòng)刀片，材料為H13，硬度58-60HRC，動(dòng)刀片R角半徑為0-14mm，切斷刀具間隙為0.8-1.2mm。

7.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度熱軋汽車縱梁制造方法，其特征是，所述大梁鋼板力學(xué)性能為：R_P0.2≥700MPa，Rm?750～950MPa,A₅≥15%。?