[發明專利]鋼廠環保除塵風機控制系統無效
| 申請號: | 201210318958.6 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102817863A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 徐愛平 | 申請(專利權)人: | 常州安控電器成套設備有限公司 |
| 主分類號: | F04D27/00 | 分類號: | F04D27/00 |
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| 地址: | 213300 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼廠 環保 除塵 風機 控制系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種電氣控制設備,尤其是應用于鋼廠的環保除塵風機控制系統。
背景技術
在鋼廠環保除塵風機的驅動控制中,生產任務(開鋼爐的數量不一樣)負載就不一樣,所以需要的功率就不一樣。在傳統的風機控制中,風機電機一旦起動,就以額定速度運行,不管生產任務多少(開鋼爐的數量多少),風機電機都是以額定速度運行,就形成了:在生產任務多(開鋼爐的數量多)的情況下,風量又顯得不夠,風壓達不到環保的要求,除塵效果不好;在生產任務少(開鋼爐的數量少)的情況下,風量又大,風壓又超高,除塵效果雖然好,但確是浪費了大量的電能,并且超高的風壓對輸送灰管道,濾塵室的布袋都是一個安全危險,時有超高風壓對輸送灰管道,濾塵室布袋產生破壞的現象發生,更換濾袋對鋼廠來講也是一筆不小的投資。有的工廠也對除塵風機進行了改造,改大為小,分開控制,但這樣做仍然有很多弊端:1.大電機改小電機,本身就是浪費電能(小電機效率沒有大電機高),2.重復投資,浪費資金,3.因為是功率是分極控制,那么調速調壓也是有極,不能實現無極調速調壓。
發明內容
本發明旨在提供一種能夠通過預設輸出頻率控制電機速度,從而實現輸出所需要的風壓,節約電能的控制系統。
本發明的鋼廠環保除塵風機控制系統,包括電氣控制柜1及設置在其上的柜門14,電氣控制柜1內包括主電源開關2、變頻器4、風速傳感器9、溫度傳感器10、參數測量腔15,所述的柜門14上設置觸摸屏12;主電源開關2通過導線連接變頻器4,可編程序控制器6通過導線分別連接變頻器4、風速傳感器9、溫度傳感器10、觸摸屏12,變頻器4引出導線13,風速傳感器9、溫度傳感器10設置在參數測量腔15內。
可編程序控制器6(PLC)與觸摸屏12連接,通過觸摸屏12設置各種參數傳輸給可編程序控制器6(PLC),可編程序控制器6(PLC)將對應的信號傳輸至變頻器4,通過變頻器4通過引出的導線13連接至風機,實現風機的控制;工廠可以根據自己的產品預先設定多種套餐,根據生產任務的多少(開鋼爐的多少等)可以調用不同套餐滿足環保對風量風壓的要求;同時本產品設置風速傳感器9、溫度傳感器10,參數測量腔15與輸送灰管道連通,通過風速傳感器9、溫度傳感器10把檢測到的風速、溫度等參數實時反饋給可編程序控制器6(PLC),可編程序控制器6(PLC)計算模擬量輸出控制變頻器輸出頻率,把風壓穩定在設定值附近,從而穩定風壓,避免了高風壓對管道形成破壞的危險,而且也在開爐少,需要風量小的情況下實現了節能,使得本控制系統完全實現了智能化。
本新型控制系統,工廠可以根據自己的生產任務(開鋼爐的多少等)預先設定多種套餐,生產時直接調用就可以了。這樣,實現了在滿足環保效果的最佳化的同時,最大限度的節能。
附圖說明
圖1為本發明整體結構示意圖。
圖2為本發明電氣控制柜正面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本發明:
如圖1所示,本發明的鋼廠環保除塵風機控制系統,包括電氣控制柜1及設置在其上的柜門14,電氣控制柜1內包括主電源開關2、變頻器4、風速傳感器9、溫度傳感器10、參數測量腔15,所述的柜門14上設置觸摸屏12;主電源開關2通過導線3連接變頻器4,可編程序控制器6通過導線5連接變頻器4、通過導線7連接風速傳感器9、通過導線8連接溫度傳感器10、通過導線11連接觸摸屏12,變頻器4引出導線13連接至風機,風速傳感器9、溫度傳感器10設置在參數測量腔15內。
圖2為本發明電氣控制柜正面示意圖,柜門14上設置觸摸屏12。
可編程序控制器6(PLC)與觸摸屏12連接,通過觸摸屏12設置各種參數傳輸給可編程序控制器6(PLC),可編程序控制器6(PLC)將對應的信號傳輸至變頻器4,通過變頻器4通過引出的導線13連接至風機,實現風機的控制;工廠可以根據自己的產品預先設定多種套餐,根據生產任務的多少(開鋼爐的多少等)可以調用不同套餐滿足環保對風量風壓的要求;同時本產品設置風速傳感器9、溫度傳感器10,參數測量腔15與輸送灰管道連通,通過風速傳感器9、溫度傳感器10把檢測到的風速、溫度等參數實時反饋給可編程序控制器6(PLC),可編程序控制器6(PLC)計算模擬量輸出控制變頻器輸出頻率,把風壓穩定在設定值附近,從而穩定風壓,避免了高風壓對管道形成破壞的危險,而且也在開爐少,需要風量小的情況下實現了節能,使得本控制系統完全實現了智能化。
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