[發明專利]節能環保型高溫流化床焙燒爐

無效

• 申請號: 201210318642.7
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102788501A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 朱旭東
• 申請（專利權）人: 無錫錫南鑄造機械有限公司
• 主分類號: F27B15/00
• 分類號: F27B15/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種焙燒爐，尤其是一種節能環保型高溫流化床焙燒爐，屬于鑄造設備技術領域。

背景技術

廢舊型（芯）砂的再生利用，關系到鑄造成本、資源節約、能源消耗及環境保護等方面的問題。隨著鑄造工藝的不斷發展，在鑄造過程中產生了大量廢舊型（芯）砂，其對環境造成了極大的污染和危害，對社會資源也造成了極大浪費，不符合循環經濟的要求。為使廢舊型（芯）砂再生利用，低能耗、大容量高溫流化床焙燒爐的開發，是我國鑄造行業的當務之急。

并且，目前樹脂砂的使用得到了廣泛發展，以往每小時處理1～2噸樹脂砂的熱法再生爐，已不能適應鑄造工藝的需要。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種節能環保型高溫流化床焙燒爐，使廢舊型（芯）砂的樹脂膜在該高溫流化床焙燒爐內得到充分地燃燒和剝落，實現廢舊型（芯）砂的再生，使廢舊型（芯）砂再生后性能達到或優于原砂的要求。

按照本發明提供的技術方案，所述節能環保型高溫流化床焙燒爐，包括爐體，特征是：所述爐體的上部為砂預熱段，中部為砂加熱流化區，下部安裝翅片式空氣預熱器，在翅片式空氣預熱器的下方為集氣室，在集氣室中設置出砂管，在砂加熱流化區安裝燃燒器；在所述爐體的頂部設置進砂通道，在爐體的底部安裝集砂斗，在集砂斗與集氣室之間設置出砂閥，在集砂斗的底部設置出砂通道。

在所述進砂通道的出口下方設置分砂錐體。

在所述爐體的上部設置排煙通道。

在所述砂加熱流化區的下部安裝測溫裝置。

在所述砂加熱流化區的外殼上設置檢修孔。

在所述集氣室的外殼上設置流化空氣入口。

本發明所述的節能環保型高溫流化床焙燒爐單爐產量可達到每小時15噸以上，是目前全球最大的高溫流化床焙燒爐；本發明可使廢舊型（芯）砂的樹脂膜在該高溫流化床焙燒爐內得到充分地燃燒和剝落，實現廢舊型（芯）砂的再生，使廢舊型（芯）砂再生后性能達到或優于原砂的要求。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。

如圖所示：節能環保型高溫流化床焙燒爐包括進砂通道1、分砂錐體2、排煙通道3、砂預熱段4、爐體5、測溫裝置6、翅片式空氣預熱器7、集氣室8、出砂管9、出砂通道10、集砂斗11、出砂閥12、流化空氣入口13、砂加熱流化區14、燃燒器15、檢修孔16等。

本發明包括爐體5，爐體5的上部為砂預熱段4，中部為砂加熱流化區14，下部安裝翅片式空氣預熱器7，在翅片式空氣預熱器7的下方為集氣室8，在集氣室8中設置出砂管9，在砂加熱流化區14安裝燃燒器15；在所述爐體5的頂部設置進砂通道1，在爐體5的底部安裝集砂斗11，在集砂斗11與集氣室8之間設置出砂閥12，在集砂斗11的底部設置出砂通道10；

在所述進砂通道1的出口下方設置分砂錐體2，用于將砂分散導入砂預熱段4；

在所述爐體5的上部設置排煙通道3；

在所述砂加熱流化區14的下部安裝測溫裝置6；在所述砂加熱流化區14的外殼上設置檢修孔16；

在所述集氣室8的外殼上設置流化空氣入口13。

所述的砂預熱段4能利用煙氣余熱直接加熱進入砂預熱段4的廢舊型（芯）冷砂，降低焙燒爐排煙溫度，提高焙燒爐熱效率，降低燃料消耗。

所述翅片式砂溫空氣預熱器7能使流化空氣有效地吸收再生砂的余熱，使廢舊型（芯）砂的樹脂膜在高溫流化空氣作用下得到充分燃燒。

所述出砂閥12能控制再生砂的流量，以保持進出砂的平衡。

本發明是一種連續進砂、連續燃燒、連續出砂的廢舊型（芯）砂熱法再生焙燒爐。廢舊型（芯）砂由進砂通道1進入爐體5內，經分砂錐體2將砂分散導入砂預熱段4，在砂預熱段4將廢舊冷砂預熱到要求的溫度；預熱后的廢舊型（芯）砂流入下方的砂加熱流化區14，廢舊型（芯）砂在砂加熱流化區14被燃燒器15加熱到600～750℃，并由砂加熱流化區14下方的高溫流化空氣進行流化加熱，樹脂砂膜在富氧下燃燒，砂粒間相互碰撞、搓擦，完成對廢舊型（芯）砂的熱法再生，并達到鑄造工藝要求的指標。

在砂加熱流化區14的下方為翅片式流化空氣預熱器7，再生砂的余熱在此處傳遞給由流化空氣入口13進入的流化空氣；然后再生砂經出砂管9進入出砂閥12，在出砂閥12的控制下，再生砂進入集砂斗11，由出砂通道10流出焙燒爐，進入下一工序的砂溫冷卻器。

本發明采用翅片式空氣預熱器7，可將流化空氣加熱到400℃以上，回收了熱法再生砂余熱的大部分。另外，本發明利用煙氣的余熱，直接在砂預熱段4加熱加入爐內的廢舊型（芯）冷砂，可回收煙氣余熱的50%或更多，從而極大地提高了該流化床焙燒爐的熱效率。再加上廢舊型（芯）砂的樹脂砂膜經高溫空氣的流化燃燒，其產生的能量成為熱法再生的主要熱源，從而使該高溫流化床焙燒爐的能耗降低到噸砂45×10⁴kJ。