[發(fā)明專利]制動(dòng)器襯片雙面倒角機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210318608.X
• 申請(qǐng)日: 2012-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN102873604A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 敖良均;田洪相;陳少元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市璧山宏向汽配有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/00
• 分類號(hào): B24B9/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211
• 代理人: 譚小容

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及倒角機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于制動(dòng)器襯片的雙面倒角機(jī)。

背景技術(shù)

制動(dòng)器襯片的形狀如半月形，如圖5所示。加工制動(dòng)器襯片時(shí)，先用彎卷機(jī)對(duì)其折彎成半月形，再對(duì)制動(dòng)器襯片的兩端進(jìn)行倒角。以往倒角時(shí)，由操作者握持住制動(dòng)蹄片的一端，再對(duì)另一端進(jìn)行倒角，單片的兩端要分兩次進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低；作業(yè)時(shí)完全由操作者自身力度來(lái)控制，容易造成缺角、外觀紋路大、技術(shù)尺寸不好控制，大小長(zhǎng)短不均勻等缺陷，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性差；操作者直接接觸工作刀具、安全性差，稍有注意力不集中或責(zé)任心不強(qiáng)容易出現(xiàn)安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種效率高、安全性高、生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性高的制動(dòng)器襯片雙面倒角機(jī)。

為此，本發(fā)明提供的制動(dòng)器襯片雙面倒角機(jī)，包括襯片驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，關(guān)鍵在于：還包括襯片主驅(qū)動(dòng)輪、襯片疊放導(dǎo)向槽和襯片水平軌道槽，所述襯片主驅(qū)動(dòng)輪和襯片疊放導(dǎo)向槽位于襯片水平軌道槽的前端，所述襯片疊放導(dǎo)向槽縱向設(shè)置，襯片疊放導(dǎo)向槽的下端與主驅(qū)動(dòng)輪輪齒相接，主驅(qū)動(dòng)輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一齒便將襯片疊放導(dǎo)向槽內(nèi)的一件襯片送入襯片水平軌道槽內(nèi)；

所述襯片水平軌道槽前部的上方設(shè)置有相互平行的上轉(zhuǎn)動(dòng)軸和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部固設(shè)有襯片上驅(qū)動(dòng)橡膠輪，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固設(shè)有上副驅(qū)從動(dòng)齒輪，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部固設(shè)有襯片下驅(qū)動(dòng)橡膠輪，下轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固設(shè)有下副驅(qū)主動(dòng)齒輪，上副驅(qū)從動(dòng)齒輪和下副驅(qū)主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述下副驅(qū)主動(dòng)齒輪與主驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，襯片上驅(qū)動(dòng)橡膠輪和襯片下驅(qū)動(dòng)橡膠輪共同驅(qū)動(dòng)襯片向后移動(dòng)，所述襯片驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)下副驅(qū)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述襯片水平軌道槽的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有金剛砂輪，所述金剛砂輪由各自對(duì)應(yīng)的砂輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

工作原理：將襯片疊放于襯片疊放導(dǎo)向槽內(nèi)，經(jīng)襯片主驅(qū)動(dòng)輪定速定向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)襯片向前移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)按一件一齒的布距來(lái)完成即襯片主驅(qū)動(dòng)輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒，襯片疊放導(dǎo)向槽內(nèi)向襯片水平軌道槽內(nèi)送入一件襯片，襯片在襯片上、下驅(qū)動(dòng)橡膠輪的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)至金剛砂輪處進(jìn)行磨削加工。

優(yōu)選為，所述襯片水平軌道槽的上方設(shè)置有防折疊限位塊，所述防折疊限位塊位于下轉(zhuǎn)動(dòng)軸與襯片主驅(qū)動(dòng)輪之間，防折疊限位塊與襯片水平軌道槽之間的間距由襯片的厚度決定。工作時(shí)，防折疊限位塊壓在襯片上，以防止襯片重疊在一起。

所述襯片水平軌道槽后部的上方設(shè)置有粉末除塵出口，所述粉末除塵出口通過(guò)脈沖式除塵氣管與空氣站相連，增加粉末除塵裝置，通過(guò)自動(dòng)脈沖進(jìn)行定時(shí)除塵，使磨削后的襯片表面更加潔凈，無(wú)需操作者在磨削倒角后對(duì)零件進(jìn)行逐一除塵，避免零件表面不潔凈而影響后續(xù)涂膠工序，造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。

有益效果：(1)減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作者只需將襯片疊放于襯片疊放導(dǎo)向槽內(nèi)，工作效率提高了5倍左右；

(2)產(chǎn)品質(zhì)量得到了雙倍的提升，主要表現(xiàn)在磨削角度均勻、表面平整，不會(huì)造成紋路及缺角現(xiàn)象，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性非常好；

(3)操作安全性高，操作者不會(huì)直接接觸工作刀具，避免出現(xiàn)安全事故。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的后視圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖5是制動(dòng)器襯片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1——4所示的制動(dòng)器襯片雙面倒角機(jī)，由襯片驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、減速機(jī)2、襯片主驅(qū)動(dòng)輪3、襯片疊放導(dǎo)向槽4、上轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、下轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、襯片上驅(qū)動(dòng)橡膠輪7、上副驅(qū)從動(dòng)齒輪8、襯片下驅(qū)動(dòng)橡膠輪9、下副驅(qū)主動(dòng)齒輪10、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)11、襯片水平軌道槽12、兩個(gè)金剛砂輪13、兩個(gè)砂輪電機(jī)14、防折疊限位塊15、粉末除塵出口16、粉末除塵出口17等組成。

襯片主驅(qū)動(dòng)輪3和襯片疊放導(dǎo)向槽4位于襯片水平軌道槽12的前端，襯片疊放導(dǎo)向槽4縱向設(shè)置，襯片18疊放在襯片疊放導(dǎo)向槽4內(nèi)。襯片疊放導(dǎo)向槽4的下端與主驅(qū)動(dòng)輪3的輪齒相接，主驅(qū)動(dòng)輪3每轉(zhuǎn)動(dòng)一齒便將襯片疊放導(dǎo)向槽4內(nèi)的一件襯片送入襯片水平軌道槽12內(nèi)。