[發明專利]一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機

無效

• 申請號: 201210318549.6
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN102836775A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 胡琳;胡濤;王賽顯;劉偉民;王作峰
• 申請（專利權）人: 青島磊鑫混凝土有限公司
• 主分類號: B03B5/52
• 分類號: B03B5/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種生產建筑用砂的洗砂設備，具體涉及一種洗砂機，尤其涉及一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機。

背景技術

洗砂機是一種廣泛應用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電等行業的一種設備。洗砂機主要用于對物料的洗選，尤其用于砂類產品的去除雜質(如粉塵)。根據外觀和原理的不同，洗砂機又被分為螺旋洗砂機、滾筒洗砂機、水輪洗砂機和震動洗砂機等。目前，市場上應用較多的是XL型螺旋洗砂機。

這種螺旋洗砂機的尾部支撐基本采用軸承、軸瓦設計。由于洗砂機特定的工作內容，尾部支撐始終在泥沙中旋轉做功，從而導致軸承的密封件極易磨損。而密封件一旦磨損，泥沙就會從磨損處進入軸承，并進一步加速軸承的磨損，直至軸承完全不能使用。這種軸承在洗砂機中的工作時間平均僅僅為600-700小時，一旦磨損，就需要整套的更換軸承、軸瓦和密封件，這不僅增加了生產成本，而且大大影響了生產效率。另外，XL型洗砂機的工作原理是通過螺旋葉片將砂石從洗砂槽向上推進，在向上推進的過程中，槽內水位也在推力的作用下同時上升。為了控制洗砂機內運行的水位高度，目前的解決方案均是通過放大殼體寬度并加設回水槽，以便通過回水控制洗砂機的水位高度。但這種解決方案往往會造成主軸上的螺旋葉片與殼體之間的間隙過大，從而導致回沙量大，降低了工作效率，并進而影響了產量。

發明內容

本發明針對現有洗砂機所存在的上述問題，提供了一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，這種洗砂機的軸承耐磨，工作時間長，同時采用了體外回水設計，提高了洗砂機的工作效率。

本發明的技術方案：一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，包括傳動裝置、殼體以及固定在殼體內的主軸系統，所述殼體前端設有出料口，所述殼體的后端為洗砂槽；所述主軸系統包括安裝有螺旋葉片的主軸，所述主軸與傳動裝置相連，所述主軸的尾端與殼體的后擋板之間設有軸承；所述軸承為耐磨復合軸承，包括球碗和位于球碗內的單球，所述球碗固定在球碗座上；所述球碗包括上球碗和下球碗，所述球碗座包括上球碗座和下球碗座；所述單球位于上球碗和下球碗之間，所述上球碗固定在上球碗座上，所述下球碗固定在下球碗座上。

優選的是，所述球碗座包括圓形的底板和橫截面為圓環的側板；所述下球碗座底板與下球碗對應的部分上設有頂絲，所述頂絲穿過下球碗座的底板與下球碗接觸。

優選的是，所述下球碗座的底板上超出下球碗的部分設有螺栓I，所述上球碗座的側板上設有螺栓II。

優選的是，所述頂絲的數量為1-3個，所述多個頂絲均勻分布在下球碗座底板的同一個圓周上。

優選的是，所述螺栓I的數量為6-12個，所述多個螺栓I均勻分布在下球碗座底板的同一個圓周上；所述螺栓II的數量為1-2個，所述多個螺栓II均勻分布在上球碗座側板的同一個圓周上。

優選的是，所述上球碗座鑲嵌在主軸的尾端，并通過螺栓II固定位置；所述下球碗座通過螺栓I固定在殼體的后擋板上。

優選的是，所述單球、上球碗和下球碗均采用耐磨的軸承鋼或高鉻鋼，所述上球碗座和下球碗座采用普通鋼材。

優選的是，所述出料口遠離殼體前端的一端設有回水口，所述回水口通過設置在其下部的引水槽與回水管的一端相連，所述回水管設置在殼體外，所述回水管的另一端與洗砂槽相連。

優選的是，所述傳動裝置包括電機，所述電機通過減速機與主動輪相連，所述主動輪通過鏈條與被動輪相連，所述被動輪與主軸相連。

本發明的復合軸承的工作原理：復合軸承安裝在主軸的尾部與殼體的后擋板之間，起支撐主軸螺旋體的作用。復合軸承的下球碗座通過螺栓固定在殼體后擋板上，上球碗座鑲嵌在主軸尾端，球碗分別鑲嵌在球碗座內，單球夾裝在兩球碗間。下球碗座底板上的三個頂絲用于調整球與碗的間隙，使球保持正常滾動，支撐主軸正常運轉。復合軸承的單球和球碗在洗砂槽中與砂泥料直接接觸運轉，當磨損程度較為嚴重需要更換時，固定螺旋主軸，松開下球碗座與殼體底板上的螺栓，即可拆換磨損的球和球碗，操作簡單，適于工業實際應用。

本發明的有益效果在于：

(1)本發明在主軸尾端和殼體后擋板之間安裝支撐主軸螺旋體的復合軸承，與現有洗砂機采用的軸承相比，不僅結構簡單，采用耐磨材料，可以直接在沙泥內傳動，而且無需密封件，免于維護，減少因頻繁檢修的停機時間和檢修費用；

(2)本發明采用了耐磨復合軸承，將洗砂機所用軸承的工作時間從700小時，提高到3000小時，降低了生產成本，提高了生產效率；