[發明專利]粘膠纖維的烘干與調節工藝及裝置

有效

• 申請號: 201210318519.5
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102797064A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 耿文廣;李選友;高玲;馬曉旭;員冬玲
• 申請（專利權）人: 山東天力干燥股份有限公司
• 主分類號: D01D10/06
• 分類號: D01D10/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

1.一種粘膠纖維的烘干與調節工藝，其特征是，步驟如下：

1）粘膠纖維由喂給機送至前區的過熱蒸汽干燥器內，在循環風機作用下，被蒸汽盤管加熱后70～100℃的干燥介質經第一均勻送風裝置送至前區的過熱蒸汽干燥器的干燥室內，用以烘干粘膠纖維，粘膠纖維得以干燥同時水分蒸發，過熱蒸汽干燥器內的壓力升高，壓力控制器與引風機聯動，將裕量的水蒸氣排出至振蕩流熱管換熱器；

2）在鏈條輸送裝置作用下，粘膠纖維傳送至中區的過熱蒸汽干燥器，干燥過程與前區相似，區別僅是干燥介質被加熱的溫度不同，中區干燥介質溫度為100～120℃，同時也將裕量的水蒸氣排出至振蕩流熱管換熱器；

3）將振蕩流熱管換熱器中回收所得水蒸氣加熱新鮮空氣得到的新風，由第二送風機經第二均勻送風裝置送至后區的熱風干燥器內，用以完成粘膠纖維的深度干燥和調節，最終得到烘干后的粘膠纖維，干燥后的尾氣排空。

2.如權利要求1所述的工藝，其特征是，所述前區和中區的熱蒸汽干燥器利用過熱蒸汽間接加熱，內部設循環風機反復多次循環，此時的干燥乏汽是純蒸汽，再利用振蕩流熱管換熱器回收余熱，干燥乏汽經熱回收后至冷凝態，釋放大量的氣化潛熱，因此乏汽的絕大部分余熱能夠有效回收。

3.如權利要求1所述的工藝，其特征是，所述步驟3）中振蕩流熱管換熱器回收所得水蒸氣加熱新鮮空氣至60～70℃，經加熱后的新鮮空氣直接由風機輸送至粘膠纖維的后區的熱風干燥器干燥，完全滿足后區所需的干燥需求。

4.如權利要求1-3中任一項所述工藝的裝置，其特征是，包括喂給機，喂給機與干燥調節機構相對應，干燥調節機構中設有鏈條輸送裝置，干燥調節機構的前區和中區的水蒸氣出口均與振蕩流熱管換熱器的進風口相連，振蕩流熱管換熱器的出風口與干燥調節機構的后區相連通。

5.如權利要求4所述的裝置，其特征是，所述干燥調節機構包括至少由兩個并列相連通的過熱蒸汽干燥器組成的前區和中區，以及由熱風干燥器組成的后區，所述鏈條輸送裝置貫穿前區、中區和后區，所述前區和中區中鏈條輸送裝置下部均設有過熱蒸汽裝置。

6.如權利要求4所述的裝置，其特征是，所述過熱蒸汽裝置包括循環風機，所述循環風機出風口與蒸汽加熱盤管相通，蒸汽加熱盤管的出風口與若干第一均勻送風裝置相通，第一均勻送風裝置位于鏈條輸送裝置下部；蒸汽加熱盤管上連接有溫控自動調節閥。

7.如權利要求4所述的裝置，其特征是，所述后區中設有第二送風機，第二送風機的進風口與振蕩流熱管換熱器的出風口相通，所述第二送風機的出風口與若干第二均勻送風裝置相通。

8.如權利要求4所述的裝置，其特征是，所述前區和中區的水蒸氣出口與振蕩流熱管換熱器的進風口相連的管道上設有壓力控制器。

9.如權利要求8所述的裝置，其特征是，所述振蕩流熱管換熱器的進、出風口分別與第一送風機和引風機相連，所述引風機與所述壓力控制器相連。

10.如權利要求4所述的裝置，其特征是，所述振蕩流熱管換熱器中的換熱元件為毛細光管。