[發明專利]一種預制混凝土空心構件及其制作方法

無效

• 申請號: 201210318276.5
• 申請日: 2012-09-02
• 公開（公告）號: CN103669696A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 初明進
• 申請（專利權）人: 初明進
• 主分類號: E04C2/04
• 分類號: E04C2/04;E04C2/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于預制混凝土結構技術領域，尤其涉及一種孔洞表面為露出骨料的粗糙面的預制混凝土空心構件及其制作方法。

背景技術

預制混凝土結構的主要結構構件在工廠里制作，生產效率高、質量好，節省資源，有利于可持續發展。采用預制混凝土結構是建筑工業化發展方向。預制混凝土空心構件在混凝土中預留孔洞，自重小，運輸安裝方便，應用非常廣泛。

現有技術中將預制空心構件的孔洞內澆筑混凝土用作豎向受力構件，形成裝配整體式實心結構；預制空心構件在施工階段作為模板和支撐，在使用階段與后澆混凝土組合受力。

現有的預制混凝土空心構件的孔洞一般采用抽管法制作而成，即在混凝土內設置用于制作孔洞的鋼管內模，在混凝土尚未全部結硬之前，抽出鋼管內模形成空心。由于抽出鋼管時，混凝土尚未全部硬化，孔洞表面混凝土較光滑，影響后澆混凝土與預制混凝土間的結合性能。

發明內容

本發明的目的是提高預制空心構件孔洞內后澆混凝土與預制空心構件之間新舊混凝土的結合性能，提高裝配整體式結構的受力性能。

所述預制混凝土空心構件內開有若干個與表面平行縱向貫通孔洞，孔洞表面為露出骨料的粗糙面。

所述預制混凝土空心構件內開有與表面平行的橫向孔洞。

所述孔洞橫截面為圓形、矩形或多邊形等。

所述預制混凝土空心構件的制作方法，其特征在于，包括下列步驟：（1）在預制板生產場地上，采用底模，頂模，側模和多根用于制作孔洞的鋼管內模作模板，其中頂模或側模上開有與鋼管形狀尺寸相同的孔洞。

（2）在用于制作孔洞的鋼管內模表面涂抹一層混凝土表面緩凝劑。

（3）將側模、頂模和底模組合在一起，布置鋼筋網，布置涂有混凝土表面緩凝劑的鋼管內模，鋼管內模穿過頂模或側模的孔洞。

（4）在側模、頂模和底模組成的空間內澆筑混凝土。

（5）在混凝土達到一定強度后抽出鋼管內模形成孔洞，用水沖刷孔洞表面露出骨料。

（6）待混凝土達到預期強度拆除底模，頂模，側模，形成預制混凝土空心構件。

采用本發明提出的預制混凝土空心構件，當在孔洞內后澆混凝土時，孔洞表面的粗糙面可顯著改善新舊混凝土結合面的受力性能，提高孔洞內澆筑混凝土所形成的裝配整體式結構的性能。涂抹混凝土表面緩凝劑延緩了混凝土的終凝時間，因此在鋼管內模表面混凝土緩凝劑影響范圍內的混凝土尚未終凝時，預制構件其他部分混凝土已達到較高的強度，抽管不會造成塌孔、不會引起孔洞表面混凝土損傷，保證了預制空心構件孔洞的質量，大大方便施工。

所述預制空心構件包括但不限于預制混凝土平板、T形墻柱、L形墻柱、十字形墻柱、槽形板等構件類型。

附圖說明

圖1是本發明的預制空心構件模板示意圖——以開有圓形縱向貫通孔洞的預制平板為例。

附圖中，1為底模，2為側模，3為頂模，上面開有孔洞，4為用于制作貫通孔洞的鋼管內模，5為鋼管內模表面涂抹的混凝土表面緩凝劑。

具體實施方式

下面結合附圖，如圖1所示，對本發明進行詳細的描述。

（1）在預制板生產場地上，采用底模1，側模2，頂模3和多根用于制作孔洞的鋼管內模4作模板，其中頂模上開有與鋼管形狀尺寸相同的孔洞。

（2）在用于制作孔洞的鋼管內模4表面涂抹一層混凝土表面緩凝劑5。

（3）將底模1、側模2和頂模3組合在一起，布置鋼筋網（圖中未示出），布置涂有混凝土表面緩凝劑5的鋼管內模4，鋼管內模穿過兩側頂模3的孔洞。

（4）在底模1、側模2和頂模3組成的空間內澆筑混凝土（圖中未示出）。

（5）在混凝土達到一定強度后抽出鋼管內模4形成孔洞，用水沖刷孔洞表面露出骨料。

（6）待混凝土達到預期強度拆除底模，頂模，側模，形成預制混凝土空心構件。