[發明專利]大型定子拆線機

無效

• 申請號: 201210317633.6
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN103066763A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 楊坤;梁鵬;張旭鵬;景強;郭永安
• 申請（專利權）人: 永濟新時速電機電器有限責任公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本發明涉及拆線裝置，具體為一種大型定子拆線機。

背景技術

大直徑電機的鐵芯線圈裝配，在發生制造質量問題必須對單支或整臺線圈進行拆除時，由于其線規大，導線硬，鐵心槽深，又浸漬了特殊的絕緣漆，且線圈拆除后必須保證鐵心槽不變形，用人工方法拆除勞動強度大。

當把需要拆除的定子裝配的線圈鼻部切斷后，現行拆除的方法有以下幾種：一是將鋼釬插進單支線圈的匝間，用木榔頭對鋼釬一端進行軸向擊打，待鋼釬慢慢扎進約60～80mm時，撬起鋼釬，拉出此段線圈，接著再按上述步驟拆線，依次將整臺線圈全部拆除；二是對于較大電機的定子裝配，先在烘箱中烘培8h，待絕緣漆軟化后，利用車間天車的拉力，拽住一根線圈（已切斷）的頭部，將其從鐵心槽中拉出；三是對于較小電機的定子裝配，先在烘箱中烘培8h，待絕緣漆軟化后，利用手工方法直接從鐵心中拉出。

采用現有人工拆除方法存在如下缺點：

1、由于拉力的大小及方向不能有效控制，不可避免的是會傷著鐵芯槽內部分硅鋼片（連片、槽變形等），致使修復后電機鐵芯損耗增加；

2、人工方法拆除線圈時，勞動強度大，生產效率低；

3、占用生產成本（天車、烘箱等）高。

發明內容

本發明為了解決現有大型定子拆線時存在勞動強度大、成本高且易損傷電機鐵芯的問題，提供了一種大型定子拆線機。

本發明是采用如下技術方案實現的：大型定子拆線機，包括帶有角輪的機架，機架上端固定有支撐桿，支撐桿下方的機架上固定有卷揚機，卷揚機的鋼絲繩一端連接有夾線器，卷揚機左側設置有位于鋼絲繩上側的導向定位輪。

支撐桿前端部頂在已切斷線圈端部的大直徑電機的鐵芯線圈裝配外表面（前端有尼龍結構防止鐵心表面頂傷），支撐桿的長度大于需拉出的線圈導線長度，以保證是鋼絲繩纏繞在卷桶上，使得拆下的線圈容易取出；需拆除線圈的受力方向豎直向下，可防止鐵心上部槽口變形；導向定位輪的高度大于鐵心底部高度，可保證當線圈徹底拉出鐵心槽前，線圈拉力的方向向上，防止鐵心下部槽口變形；定位導向輪的作用是保證拆線過程中線圈的受力方向不因鋼絲繩在卷桶上的纏繞而左右變化，阻止在拉拽的過程中對鐵芯的損傷（齒漲、槽變形等），使其拉力始終保持與鐵芯槽底垂直，克服了現有大型定子拆線時存在勞動強度大、成本高且易損傷電機鐵芯的問題。

本發明結構設計合理可靠，通過控制拉出拉力的大小、方向及速度，阻止對鐵芯槽內硅鋼片造成損傷；而且線圈拉出時鐵心沒有齒漲、槽口不變形；同時降低了工人勞動強度，提高生產效率，具有結構簡單、操作方便且造價低廉的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1-角輪，2-機架，3-支撐桿，4-卷揚機，5-夾線器，6-導向定位輪。

具體實施方式

大型定子拆線機，包括帶有角輪1的機架2，機架2上端固定有支撐桿3，支撐桿3下方的機架2上固定有卷揚機4，卷揚機4的鋼絲繩一端連接有夾線器5，卷揚機4左側設置有位于鋼絲繩上側的導向定位輪6。

具體實施過程中，卷揚機4的供電電源是變頻器供電，使得線圈拉出速度可調，從而改變線圈在拉出時，不同階段拉出速度可調；夾線器5采用偏心輪結構，外表面有滾花，以增大摩擦力，拉力的大小與線圈的加緊力成正比，而且使得線圈加緊和取出的過程操作簡單；在機架2上方設有防護板，以防護拉線過程中因各種因素（線夾脫落、導線拉斷等）引起拉力突然失去時鋼絲繩和線夾飛出，保證操作者的人身安全。

操作過程如下：將支撐桿3前端部靠在已切斷線圈端部的大直徑電機的鐵芯線圈裝配外表面；啟動反轉快速旋鈕，卷揚機4進行反轉，松開纏繞在卷揚機4上的鋼絲繩，待鋼絲繩拉出足夠長（單支線圈在槽內長度）之后，停止反轉快速旋鈕，用夾線器5夾住單匝線圈端部，啟動正轉慢速按鈕，卷揚機4進行正轉，通過導向定位輪6將鋼絲繩纏繞在卷揚機4上，待整槽內線圈全部拉出之后，停止正轉慢速按鈕，卷揚機4正轉停止，松開夾線器5，至此完成一次拉線過程，每一支線圈就此工作過程重復進行，拆除整臺鐵芯線圈裝配上的線圈。