[發(fā)明專利]一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)更換發(fā)動(dòng)機(jī)軸承的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210317341.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102832755A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林祺蓉;王俏俏;林琳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東電力集團(tuán)公司濟(jì)南供電公司 |
| 主分類號(hào): | H02K15/00 | 分類號(hào): | H02K15/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250012 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)機(jī) 機(jī)艙 更換 發(fā)動(dòng)機(jī) 軸承 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承更換技術(shù)領(lǐng)域,具體而言是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙內(nèi)更換發(fā)電機(jī)軸承的方法。?
背景技術(shù)
目前風(fēng)電技術(shù)正蓬勃發(fā)展,風(fēng)電機(jī)組的功率等級(jí)越來(lái)越大,安裝高度越來(lái)越高,并由于其固有的局限性,風(fēng)電機(jī)組的安裝地點(diǎn)通常在人煙稀少、環(huán)境惡劣的偏遠(yuǎn)地區(qū)或是海洋氣候地區(qū)。
發(fā)電機(jī)的軸承通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪箱連接,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)承受很高的負(fù)荷,并經(jīng)常處于干燥、沙塵多或潮濕、鹽霧多的環(huán)境中。在風(fēng)機(jī)20年的設(shè)計(jì)壽命中,軸承作為易損件會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障需要更換。如果不能在機(jī)艙內(nèi)更換發(fā)電機(jī)軸承,風(fēng)電機(jī)組就只能停機(jī)甚至需要將機(jī)艙吊下塔筒,付出巨大的代價(jià)。
為了讓風(fēng)機(jī)更穩(wěn)定、安全的持續(xù)運(yùn)行,需要一種簡(jiǎn)便有效地在機(jī)艙內(nèi)更換發(fā)電機(jī)軸承的方法。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決發(fā)電機(jī)軸承不易拆裝的問(wèn)題而提出的,其目的在于提供一種在機(jī)艙內(nèi)更換發(fā)電機(jī)軸承的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)更換發(fā)電機(jī)軸承的方法,更換對(duì)象軸承包括發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承和非驅(qū)動(dòng)端軸承,其特征在于,按以下步驟依次進(jìn)行:
a.清潔發(fā)電機(jī)表面及周圍環(huán)境,防止油污、灰塵、沙粒、水分、鐵屑等雜物進(jìn)入軸承;
b.準(zhǔn)備好用于軸承更換的各種工具;
c.更換發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承:
1)?依次將接地碳刷、注油嘴、注油管道、廢油收集器以及軸承溫度傳感器拆除;
2)?旋開(kāi)軸承外蓋固定螺栓,并將螺栓旋入軸承外蓋上的第一拆卸工裝孔,以方便將軸承外蓋拆下;
3)?用機(jī)艙內(nèi)吊車(或千斤頂)將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸吊住,防止端蓋拆卸時(shí)傷害轉(zhuǎn)子;旋開(kāi)端蓋固定螺栓,并將螺栓旋入端蓋上的第二拆卸工裝孔,以便于將帶有軸承座的端蓋拆下;
4)?拆下軸承外擋圈及拋油圈,利用千斤頂和軸承拆卸工裝將軸承拆除,若軸承與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生抱死現(xiàn)象較為嚴(yán)重則利用氧焊槍切割軸承并將其拆除;
5)?利用感應(yīng)式軸承加熱器將新軸承加熱,將軸承熱套到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,利用感應(yīng)式軸承加熱器將新軸承加熱的溫度不得超過(guò)120℃,通過(guò)與1~4拆卸方式相反方式將驅(qū)動(dòng)端各部件還原安裝;
d.驅(qū)動(dòng)端軸承更換完畢后更換非驅(qū)動(dòng)端軸承:
1)?順序拆下編碼器和碳粉收集管;
2)?將滑環(huán)罩固定螺栓旋開(kāi),取下滑環(huán)罩,松開(kāi)刷桿,將刷架小心拆除,并妥善保管碳刷,防止損壞;
3)?將集電環(huán)從發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上拆除;
4)?按照第c條中1~5步驟更換軸承;
5)??通過(guò)第d條1~3拆卸方式相反方式將各部件還原安裝,需要注意的是在將集電環(huán)裝回發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸時(shí)需先用集電環(huán)加熱器將其加熱后進(jìn)行熱套;
e.?檢查更換軸承后發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)情況,無(wú)異常即表明完成軸承更換。
本發(fā)明的有益效果是:利用本方法可以實(shí)現(xiàn)在風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)更換軸承的目的,更換方法利用軸承拆卸、安裝簡(jiǎn)易工具以及機(jī)艙內(nèi)吊車實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)軸承的更換,具有很強(qiáng)的可操作性。
附圖說(shuō)明
圖1為風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)傳動(dòng)主軸部分的主視圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為圖1的右視圖。
圖中:1軸承溫度傳感器,2接地碳刷,3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸,4注油嘴,5端蓋,6軸承外蓋固定螺栓,7第一拆卸工裝孔,?8端蓋固定螺栓,9第二拆卸工裝孔,10廢油收集器,11滑環(huán)罩,12集電環(huán),13滑環(huán)刷架,14轉(zhuǎn)速編碼器,14.1轉(zhuǎn)速編碼器固定力臂,15碳粉收集管,16非驅(qū)動(dòng)端廢油收集裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1~圖3,附圖給出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明的保護(hù)并不局限于實(shí)例所示的內(nèi)容。
首先,將發(fā)電機(jī)表面以及發(fā)電機(jī)周邊機(jī)艙環(huán)境清理干凈,防止軸承更換時(shí)油污、灰塵、沙粒、水分、鐵屑等雜物進(jìn)入軸承導(dǎo)致使用壽命降低。隨后準(zhǔn)備好更換軸承所需的各種工具、工裝,并有序放置于機(jī)艙指定位置。
準(zhǔn)備工作就緒后先更換驅(qū)動(dòng)端軸承,順次將接地碳刷2、注油嘴4、廢油收集器10以及軸承溫度傳感器1等附件拆除。
旋開(kāi)軸承外蓋固定螺栓6,并將螺栓旋入軸承外蓋上的第一拆卸工裝孔7,以方便將軸承外蓋拆下。
用機(jī)艙內(nèi)吊車(或千斤頂)將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸3吊住,防止端蓋拆卸時(shí)傷害轉(zhuǎn)子。旋開(kāi)端蓋固定螺栓8,并將螺栓旋入端蓋上的第二拆卸工裝孔9,以便于將帶有軸承座的端蓋5拆下。
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