[發明專利]一種干爽導濕針織紗線及其生產方法

無效

• 申請號: 201210317208.7
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102787408A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 袁望利;苗馨勻
• 申請（專利權）人: 際華三五零九紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/44;D06B3/02;D06B9/00;D06B15/00;D06M10/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

技術領域

本發明涉及一種主要用于制作吸濕快干功能針織面料的干爽導濕針織紗線及其生產方法。

背景技術

人們對紡織品的舒適性的要求是一種永恒的主題，隨著經濟和生活水平的提高，全民運動開展得越來越普及，人們對服裝舒適性的關注也越來越普遍，服裝的熱濕舒適性是舒適性的一個重要內容。人們在進行運動或勞動作業時，會以顯汗的形式來保持人體的生理平衡，這種顯汗往往需要通過服裝面料來散發，這就需要一種具有良好導濕性能的面料來完成，導濕和散濕性能不良的面料往往會造成人體熱量和汗液的累積，從而造成不適的感覺甚至會引發皮膚疾病并致健康受損。

用于貼身穿著的服裝面料，其彈性、柔軟和透氣性是人們普遍認同的原則，而對于散濕、干爽的性能的關注則不夠，而散濕快及保持干爽則是服裝維護人體健康的最重要性能。近年來，隨著運動概念逐步進入人們的生活，為適應運動對服裝面料的需求，具有吸濕快干功能的面料受到人們的推崇，目前的吸濕快干運動休閑面料主要表現在簡單地對面料的吸濕快干整理，使其具備良好的導濕性能，這種面料一定程度上能使人們感受到其熱濕舒適性的實質存在，但對于大量顯汗的著裝者來說，這種面料并不能很有效地將人體顯汗排出，容易造成悶濕而不能保持人體的干爽。

要實現面料的導濕干爽功能，現有的技術主要集中在對合成纖維進行結構再造或吸濕快干整理，這類材料主要有coolmax、cooldry、coolplus、topcool等合成纖維，這類纖維所制作出來的面料具有良好的吸濕快干性能，為眾多的運動者提供了良好舒適功能的服裝。但人們更希望有吸濕快干性能的天然纖維面料。

由于天然纖維素纖維具有很大的吸濕回潮及保濕性能，要使以纖維素纖維為主要組分的紗線實現導濕和低保濕進而達到干爽導濕效果，有一定的難度，且對于以天然纖維為主體的干爽導濕紗線的研究還未見有報道。

發明內容

本發明的目的是針對上述現狀，旨在提供一種水分浸入時間少，保水率小，蒸發及干燥快，用其制作的面料有良好的導濕干爽性能，重量輕的干爽導濕針織紗線及其生產方法。

本發明目的的實現方式為，一種干爽導濕針織紗線，是由雙組分纖維混纖后環錠紡生產的紗線或將雙組份的各纖維分別制成粗紗后，再采取賽絡紡紗方法生產的紗線，所述雙組分纖維為經拒水處理的天然纖維素纖維或再生纖維素纖維和具有吸濕快干功能的合成纖維或天然纖維，雙組分纖維為經拒水處理的天然纖維素纖維與再生纖維素纖維和具有吸濕快干功能的合成纖維或天然纖維的重量比為（70-90%）:（10-30%）。

一種干爽導濕針織紗線的生產方法，具體步驟如下：

1）天然纖維素纖維或再生纖維素洗油后，置于由防水劑配制的整理浴中，采用氟整理劑浸軋整理，或采用等離子體處理時氟改性整理，充分攪拌，充分并均勻滲透后，取出纖維并脫水，然后置于烘箱中升溫至160℃，焙烘30分鐘，

2）合成纖維或天然纖維采用浸軋親水性助劑或采用等離子體整理，取出纖維并脫水，然后置于烘箱中升溫至160℃，焙烘30分鐘，

3）將步驟1）、2）所得到的兩種纖維按（70-90%）:（10-30%）重量比混棉后，經常規的方法紡成干爽導濕針織紗線；或各纖維經開清棉、梳棉、并條后紡成粗紗，采用賽絡紡的紡紗方法紡成干爽導濕針織紗線。

采用本發明生產的干爽導濕針織紗線，水分在紗線上浸入的時間低于5秒，紗線的保水率為紗線重量的40%以下，蒸發及干燥時間更快，用其制作的面料具有良好的導濕干爽性能，面料導濕快，能減輕服裝的重量，既能保證人體運動的舒適性，又具有良好的衛生性能，更有利于人們從事各種運動和休閑活動。

附圖說明

附圖為采用賽絡紡的紡紗方法紡成的干爽導濕針織紗線的結構示意圖。

具體實施方式

本發明干爽導濕針織紗線是由雙組分纖維混纖后環錠紡生產的紗線或將雙組份的各纖維分別制成粗紗后，再采取賽絡紡紗方法生產的紗線。經拒水處理的天然纖維素纖維或再生纖維素纖維和具有吸濕快干功能的合成纖維或天然纖維，雙組分纖維為經拒水處理的天然纖維素纖維與再生纖維素纖維和具有吸濕快干功能的合成纖維或天然纖的重量比為（70-90%）:（10-30%）。

經拒水處理的天然纖維素纖維或再生纖維素纖維可使紗線柔軟干爽，作為主要成分。具有吸濕快干功能合成纖維或天然纖維可使紗線具有良好的導濕性能。

所述天然纖維素纖維為棉天然纖維素纖維。所述合成纖維為滌綸纖維或杜邦纖維。所述再生纖維素纖維為天絲再生纖維素，所述再生纖維素纖維為棉型竹漿纖維或竹漿纖維。