[發明專利]一種聚酰亞胺薄膜制備裝置及制品

有效

• 申請號: 201210317156.3
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102796273A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 宋成根;苗培權;徐偉偉;陸啟俊
• 申請（專利權）人: 江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L79/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于薄膜制備設備技術領域，具體涉及一種聚酰亞胺薄膜制備裝置及制品。

背景技術

聚酰亞胺是指主鏈上含有酰亞胺環的一類聚合物，是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，耐高溫達400℃以上，長期使用溫度范圍200～300℃，無明顯熔點，高絕緣性能，聚酰亞胺的薄膜常作為電氣用絕緣材料。

聚酰亞胺的薄膜制備一般采用溶液流延的方法，將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，然后將高濃度棉膠液通過流延嘴流延至鼓形無端支持體上，經過干燥，收卷等一系列的工序形成薄膜。與其他方法如熔融流延法、熔體擠出法相比，所獲得的聚酰亞胺薄膜各向同性好。

傳統的聚酰亞胺薄膜制備裝置包括流延嘴，無端支持體，鼓，亞胺化爐和收卷裝置，鼓包括前鼓和后鼓，前鼓和后鼓用無端支持體連接，高濃度棉膠液流延到無端支持體通過前鼓和后鼓轉動制膜，熱風從前鼓底部吹入，上部排出熱氣并回收溶劑，這種結構的缺點在于，由于采用兩個鼓，外部的干燥裝置只能設置成長方形或類似結構，熱風從該裝置中吹入時，易產生內部熱度不均勻，影響成膜的均勻度和物理性質，溶劑從頂部回收，易積累倒流。

發明內容

本發明的目的在于提供一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，解決目前的聚酰亞胺薄膜制備裝置受熱不均勻，成膜質量差的問題。

本發明的目的還在于提供一種聚酰亞胺薄膜制品，采用上述裝置制成，成膜均勻，耐高溫。

一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設置流延嘴1，無端支持體2的外側設有外罩3，外罩3一側設有剝離輥4，無端支持體2的內側設有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設置收卷裝置9。

所述外罩3的中上部設置1-5個熱風入口10，熱風入口10送入熱風的溫度為100-130℃。

所述外罩3的底部設置溶劑回收出口11。

所述亞胺化爐8底部設置亞胺化爐熱風入口12，亞胺化爐熱風入口12送入熱風的溫度為380-420℃。

所述亞胺化爐8頂部設置亞胺化爐熱風出口13。

采用上述聚酰亞胺薄膜制備裝置制備的聚酰亞胺薄膜制品。

本發明的有益效果：本發明的聚酰亞胺薄膜制備裝置結構簡單，由傳統的兩個鼓精簡為一個鼓(無端支持體)，無端支持體上的原料受熱均勻，溶劑易回收，能源利用率高，制成的聚酰亞胺薄膜均勻，耐熱性和其他物理特性優于傳統的聚酰亞胺薄膜。

附圖說明

圖1為本發明聚酰亞胺薄膜制備裝置示意圖；

圖中，1-流延嘴、2-無端支持體、3-外罩、4-剝離輥、5-加熱板、6-濕膜、7-軸、8-亞胺化爐、9-收卷裝置、10-熱風入口、11-溶劑回收出口、12-亞胺化爐熱風入口、13-亞胺化爐熱風出口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，如圖1所示，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設置流延嘴1，無端支持體2的外側設有外罩3，外罩3一側設有剝離輥4，無端支持體2的內側設有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設置收卷裝置9，外罩3的中上部設置2個熱風入口10，熱風入口10送入熱風的溫度為110℃，外罩3的底部設置溶劑回收出口11；亞胺化爐8底部設置亞胺化爐熱風入口12，亞胺化爐熱風入口12送入熱風的溫度為400℃；亞胺化爐8頂部設置亞胺化爐熱風出口13。

將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，將高濃度棉膠液經過無端支持體2處理后，經剝離輥4剝離進入亞胺化爐8，在亞胺化爐8中干燥，成型，出亞胺化爐8，經收卷裝置9收卷制成成品。

實施例2

一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設置流延嘴1，無端支持體2的外側設有外罩3，外罩3一側設有剝離輥4，無端支持體2的內側設有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設置收卷裝置9，外罩3的中上部設置3個熱風入口10，熱風入口10送入熱風的溫度為100℃，外罩3的底部設置溶劑回收出口11；亞胺化爐8底部設置亞胺化爐熱風入口12，亞胺化爐熱風入口12送入熱風的溫度為380℃；亞胺化爐8頂部設置亞胺化爐熱風出口13。