[發(fā)明專利]一種復(fù)配型油田破乳劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210316951.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN102807748A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟洪金;應(yīng)軍;鄭磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 句容寧武高新技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C08L71/00
• 分類號(hào): C08L71/00;C08L71/02;C08K5/06;C08G65/331;C08G65/26;C10G33/04
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚(yáng)

1.一種復(fù)配型油田破乳劑的制備方法，其特征在于：該方法以多乙烯多胺為起始劑，在KOH催化劑作用下與氧化丙烯、氧化乙烯反應(yīng)制備分子量低于1000的聚醚類破乳劑；將分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯反應(yīng)，制備出分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化乙烯反應(yīng)，制備出高分子量聚醚破乳劑；將分子量低于1000的聚醚類破乳劑與高分子量聚醚破乳劑混合，得到復(fù)配型油田破乳劑；具體如下：

1）以多乙烯多胺為起始劑，在KOH催化劑作用下與氧化丙烯、氧化乙烯反應(yīng)制備分子量低于1000的聚醚類破乳劑，通過控制投料比例分別制備分子量在300-500和分子量在700-900的聚醚類破乳劑；制備步驟如下：

多乙烯多胺和KOH加入反應(yīng)器中，加熱升溫，控制在120～140℃通入氧化丙烯，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，然后再通入氧化乙烯，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，通過控制投料比例分別制得分子量在300-500的聚醚類破乳劑A和分子量在700-900的聚醚類破乳劑B；

制備聚醚A時(shí)，其中重量比例為，以多乙烯多胺、氧化丙烯和氧化乙烯為總量計(jì)，多乙烯多胺占總量的46-77%，氧化丙烯占總量的15-32%，氧化乙烯占總量的8-22%；KOH催化劑用量為總量的1.5-3.5%；

制備聚醚B時(shí)，其中重量比例為，以多乙烯多胺、氧化丙烯和氧化乙烯為總量計(jì)，多乙烯多胺占總量的25-33%，氧化丙烯占總量的25-45%，氧化乙烯占總量的25-45%；KOH催化劑用量為總量的1.5-3.5%；

2）制備高分子量聚醚，將分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯反應(yīng)，制備出分子量在1000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化乙烯反應(yīng)，制備出高分子量聚醚；通過控制投料比例分別制備分子量在1500-2000、分子量在4000-5000和分子量在8000-10000的高分子量聚醚類破乳劑；制備高分子量聚醚型破乳劑步驟如下：

制備分子量在1500-2000的高分子量聚醚類破乳劑C：

①PPG500加入反應(yīng)器中，加熱升溫，控制在120～140℃抽真空2小時(shí)，加入雙金屬催化劑，然后通入氧化丙烯，控制溫度在130～200℃，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，得聚醚M；其中重量比例為，PPG500占PPG500和氧化丙烯總量的40-60%，氧化丙烯占PPG500和氧化丙烯總量的40-60%，雙金屬催化劑用量為30-200ppm，以PPG500和氧化丙烯總量計(jì)；

②以聚醚M為原料，加入堿性催化劑，加熱升溫，通入氧化乙烯，控制溫度在120～160℃，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，制得高分子量聚醚型破乳劑C；

其中重量比例為，聚醚M占聚醚M和氧化乙烯總量的44-83%；

氧化乙烯占聚醚M和氧化乙烯總量的17-56%；

堿性催化劑用量為0.2-2%，以聚醚M和氧化乙烯總量計(jì)，堿性催化劑是氫氧化鉀或氫氧化鈉中的一種；

制備分子量在4000-5000的高分子量聚醚類破乳劑D：

①PPG500加入反應(yīng)器中，加熱升溫，控制在120～140℃抽真空2小時(shí)，加入雙金屬催化劑，然后通入氧化丙烯，控制溫度在130～200℃，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，得聚醚M；其中重量比例為，PPG500占PPG500和氧化丙烯總量的20-30%，氧化丙烯占PPG500和氧化丙烯總量的70-80%，雙金屬催化劑用量為30-200ppm，以PPG500和氧化丙烯總量計(jì)；

②以聚醚M為原料，加入堿性催化劑，加熱升溫，通入氧化乙烯，控制溫度在120～160℃，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，制得高分子量聚醚型破乳劑C；

其中重量比例為，聚醚M占聚醚M和氧化乙烯總量的37-67%；

氧化乙烯占聚醚M和氧化乙烯總量的20-50%；

堿性催化劑用量為0.2-2%，以聚醚M和氧化乙烯總量計(jì)，堿性催化劑是氫氧化鉀或氫氧化鈉中的一種；

制備分子量在8000-10000的高分子量聚醚類破乳劑E：

①PPG500加入反應(yīng)器中，加熱升溫，控制在120～140℃抽真空2小時(shí)，加入雙金屬催化劑，然后通入氧化丙烯，控制溫度在130～200℃，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，得聚醚M；其中重量比例為，PPG500占PPG500和氧化丙烯總量的8-10%，氧化丙烯占PPG500和氧化丙烯總量的90-92%，雙金屬催化劑用量為30-200ppm，以PPG500和氧化丙烯總量計(jì)；

②以聚醚M為原料，加入堿性催化劑，加熱升溫，通入氧化乙烯，控制溫度在120～160℃，壓力維持在0.3MPa以下，并使其進(jìn)行充分反應(yīng)，制得高分子量聚醚型破乳劑C；

其中重量比例為，聚醚M占聚醚M和氧化乙烯總量的22-50%；

氧化乙烯占聚醚M和氧化乙烯總量的20-50%；

堿性催化劑用量為0.2-2%，以聚醚M和氧化乙烯總量計(jì)，堿性催化劑是氫氧化鉀或氫氧化鈉中的一種；

3）將以上制備的A、B、C、D、E?5種破乳劑按比例復(fù)配混合后制得復(fù)配型油田破乳劑；A、B、C、D、E?5種破乳劑的重量比為：1-2:1-2:1-2:1-2:1-2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配型油田破乳劑的制備方法，其特征在于：所述雙金屬催化劑為用于環(huán)氧化物開環(huán)聚合的雙金屬氰化物絡(luò)合催化劑。