[發(fā)明專利]一種從生物除鐵、錳水廠排泥水中回收鐵制備氧化鐵黑方法

有效

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• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102826614A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 邊德軍;朱遂一;霍明昕;田曦;任慶凱
• 申請（專利權）人: 長春工程學院
• 主分類號: C01G49/08
• 分類號: C01G49/08;C02F1/52;C02F11/00
• 代理公司: 長春眾益專利商標事務所(普通合伙) 22211
• 代理人: 趙正

1.一種從生物除鐵、錳水廠排泥水中回收鐵制備氧化鐵黑方法，其特征在于由如下步驟實現(xiàn)：

（1）沉淀：將反沖洗排泥水靜置沉淀18～24小時，沉淀池上清液回流到水廠濾池前端，重新進行生物除鐵、錳處理，沉淀池底部設置集泥斗收集污泥；

（2）污泥濃縮：沉淀池泥斗中的污泥提升到污泥濃縮井中，經(jīng)靜水壓力進一步提高污泥的含固率，污泥井頂部的上清液回流到沉淀池，與反沖洗排泥水混合后重新進行沉淀，污泥經(jīng)過濃縮后取濃縮污泥樣品分析污泥中總鐵和Fe(Ⅲ)含量；

（3）共沉淀反應：將濃縮污泥輸送到反應釜中，反應壓力為常壓，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100轉(zhuǎn)/分鐘，弱磁場強度為0.1～0.5T，根據(jù)濃縮污泥的測試結果，按化學計量加入Fe(Ⅱ)鹽，使Fe(Ⅲ)/?Fe(Ⅱ)=3.2～1.8；加入堿，調(diào)節(jié)pH=9～11.5，3～7℃/min程序升溫到80～95℃，恒溫反應2～6小時，關閉弱磁場，開啟強磁場，強磁場強度為0.8-1.4T，在強磁極兩端收集氧化鐵黑；

（4）水洗：將磁分離的氧化鐵黑經(jīng)過多次水洗，至上清液無色；

（5）干燥：將水洗后的氧化鐵黑進行真空干燥，干燥溫度為60～80℃，干燥時間為4～8小時。

2.根據(jù)權利要求1所述的除鐵、錳水廠排泥水中回收鐵制備氧化鐵黑方法，其特征在于由如下步驟實現(xiàn)：

（1）沉淀：將反沖洗排泥水靜置沉淀20小時，沉淀池上清液回流到水廠濾池前端，重新進行生物除鐵、錳處理，沉淀池底部設置集泥斗收集污泥；

（2）污泥濃縮：沉淀池泥斗中的污泥提升到污泥濃縮井中，經(jīng)靜水壓力進一步提高污泥的含固率，污泥井頂部的上清液回流到沉淀池，與反沖洗排泥水混合后重新進行沉淀，污泥經(jīng)過濃縮后取濃縮污泥樣品分析污泥中總鐵和Fe(Ⅲ)含量；

（3）共沉淀反應：將濃縮污泥輸送到反應釜中，反應壓力為常壓，攪拌轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘，弱磁場強度為0.3T，根據(jù)濃縮污泥的測試結果，按化學計量加入Fe(Ⅱ)鹽，使Fe(Ⅲ)/?Fe(Ⅱ)=2.5；加入堿，調(diào)節(jié)pH=10.5，5℃/min程序升溫到88℃，恒溫反應4小時，關閉弱磁場，開啟強磁場，強磁場強度為1.1T，在強磁極兩端收集氧化鐵黑；

（4）水洗：將磁分離的氧化鐵黑經(jīng)過多次水洗，至上清液無色；

（5）干燥：將水洗后的氧化鐵黑進行真空干燥，干燥溫度為70℃，干燥時間為6小時。