[發明專利]氣動壓曲機及壓曲方法

無效

• 申請號: 201210316414.6
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102827719A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 黃先全
• 申請（專利權）人: 黃先全
• 主分類號: C12G3/00
• 分類號: C12G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種白酒生產過程中壓制曲塊所使用的壓曲機，尤其是氣動壓曲機，本發明還涉及使用該氣動壓曲機的一種壓曲方法。

背景技術

在白酒釀造過程中，壓曲工藝及曲塊成型設備的優劣直接影響曲塊發酵質量，從而影響白酒的品質。優質白酒離不開良好的踩曲工藝，曲塊的質量很大程度上是由曲塊成型設備決定的。隨著白酒生產的規?；?，以壓曲機替代人工踩曲是白酒生產中制曲工序的必然選擇。目前大多數酒廠使用的壓曲機為液壓壓曲機，該設備存在以下缺點：白酒廠生產的“包包曲”，因加料方式為平刮加料，曲塊模腔內原料厚度一致，壓制后必然造成周邊過緊、中間過松，“包包曲”的中間凸起部分常有開裂跡象，且因成型次數有限，無法達到制曲工藝要求的表面提漿效果；在曲塊發酵過程中，造成前期大量失水，影響曲塊發酵質量，從而影響白酒的品質；有的壓曲機為一次成型，沒有進行多次踩壓，沒有提漿效果；有的壓曲機為提高曲塊質量要經過7～9次壓制成型曲塊，如2011年10月5日公開的中國發明專利“液壓回轉壓曲機及其壓曲方法”，公開號為：CN102206564A，該壓曲機由液壓、機架、回轉組件、壓力組件和曲料輸出臺構成，曲塊壓型是通過七個壓錘實現連續踩壓，雖然經過七次踩壓對提漿也不會有明顯效果；由于采用了回轉盤實現模盒移動，設備體積大，結構復雜，且曲塊壓制次數多，造成生產效率低，又因其采用液壓傳動，能耗極大，容易造成液壓油污染，不環保。

發明內容

本發明提供一種節能、環保、生產效率高、結構簡單、曲塊提漿效果好的氣動壓曲機。

為實現上述目的，本發明采用如下方案，本發明的氣動壓曲機包括機架、設置在機架上的鏈傳動裝置、加料裝置、壓型裝置、頂出裝置和輸出裝置，其結構要點在于加料裝置包括一次加料盒、二次加料盒、加料罩、兩端分別與一次加料盒、二次加料盒相連的加料氣缸，二次加料盒在加料氣缸作用下可自由進出一次加料盒；壓型裝置包括設置在機架上的壓?；?、壓型氣缸和壓模支架，壓模支架與壓?；壔瑒优浜希瑝耗ＶЪ苌显O置有振動電機、模柄套和壓模，模柄上部通過止脫螺母設置在模柄套內，模柄下端與壓模相連；模柄套內設置有彈簧。

作為本發明的進一步改進，壓型裝置的模柄套、壓模均為兩個；可提高生產效率，節約能源。

本發明另一個要解決的技術問題是提供一種采用上述氣動壓曲機的壓曲方法，通過兩次加料和一次振動壓型，使曲塊內部松緊均勻，因高頻多次踩壓曲塊表面，使曲塊產生表面蠕動，達到表面提漿封膜的效果。

為實現上述目的，壓曲方法包括以下步驟：1、向模盒進行一次加料；2、向完成一次加料的模盒進行二次加料；3、壓型裝置對模盒內的曲料進行振動壓型；4、輸出曲塊。

發明的有益效果

氣動壓曲機除壓型采用小功率振動電機以電能為動力外，其他動作均采用氣缸驅動，無污染，有利于保護環境，設備體積小，結構簡單，一次壓型完成兩個曲塊成型，節約能源，效率高；通過兩次加料，壓型后的曲塊形成內部松緊均勻的“包包曲”，解決了現有技術中的曲塊中間凸起部分緊實度不足并經常發生開裂現象的問題，提高了曲塊質量；壓型時通過振動電機進行高頻踩壓曲塊表面，使曲塊產生表面蠕動，從而保證了曲塊表面提漿封膜效果。

附圖說明

圖1是氣動壓曲機的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1沿A-A面的剖視圖。

圖中附圖標記為：1、機架；2、鏈傳動裝置；3、加料裝置；4、頂出裝置；5、壓型裝置；6、輸出裝置；7、定位機構；8、PLC；20、從動鏈輪；21、鏈條軸?22、鏈條；23、模盒；231、隔板；24、傳動氣缸；25、連桿；26、棘爪；27、棘輪；28、輪軸；29、主動鏈輪；30、一次加料盒；31、加料氣缸；32、加料罩；33、轉銷；34、二次加料盒；40、頂板；41導桿；42、頂出氣缸；50、壓型氣缸；51、壓模滑軌；52、壓模支架；53、振動電機；54、模柄套；55、彈簧；56、模柄；561、凸臺；57、止脫螺母；58、接油盤；59壓模；60、推板?61、推料氣缸；70、定位氣缸支座、71、定位氣缸、72、偏心輪；73、鉸鏈。

具體實施方式