[發明專利]一種高韌性15CrMoR壓力容器用鋼板

有效

• 申請號: 201210316263.4
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102796957A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 孫衛華;邵正偉;成小龍;孫風曉;劉曉東;劉金泉;鄭淑勝;朱延山
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

1.一種高韌性15CrMoR壓力容器用鋼板，其特征在于：由如下質量百分比的組分制備而成：C：0.14～0.18%，Si：0.15～0.40%，Mn：0.45～0.70%，P≤0.020%，S≤0.005%，Cr：0.90～1.10%，Mo：0.45～0.60%，其他為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性15CrMoR壓力容器用鋼板，其特征在于：所述鋼板厚度為10～80mm。

3.根據權利要求2所述的一種高韌性15CrMoR壓力容器用鋼板，其特征在于：所述鋼板厚度為20～60mm。

4.根據權利要求1所述的高韌性15CrMoR壓力容器用鋼板，其特征在于：所述的高韌性15CrMoR壓力容器用鋼板，其在-40℃時橫向沖擊≥80J。

5.根據權利要求1所述的一種高韌性15CrMoR壓力容器用鋼板的制備方法，其具體步驟為：

冶煉：原料經過鐵水KR預處理脫硫，使硫的質量分數降低到0.003%以下，經過120t頂底復吹轉爐冶煉，鋼包吹氬后再送入LF精煉爐精煉，進行成分微調、再脫硫使硫的質量分數≤0.005%，以及控溫到1600～1650℃，然后在VD爐中進行真空脫氣處理，降低氧氣、氮氣和氫氣含量，使[O]≤30PPM、[N]≤40PPM,?[H]≤2PPM，并進一步均勻成分，保真空時間不低于15分鐘，處理結束后利用喂線機以180～210m/min速度快速喂入鈣鐵線2m/t，喂線后對鋼水進行軟吹氬弱攪拌，軟吹氬時間不低于10分鐘，氬氣流80～150L/min；處理后的鋼水熔煉成分保證P≤0.020%，S≤0.005%；

澆鑄：VD爐破真空后上270mm×2100mm斷面板坯連鑄機澆注，澆注過程中鑄機采用扇形段電磁攪拌以及鑄坯輕壓下工藝，連鑄坯下線后堆垛緩冷時間不低于48小時；

加熱：鑄坯在爐加熱時間系數0.9～1.1min/mm；鋼坯的出爐溫度1140～1200℃；

軋制：在軋制過程中，軋制采用粗、精軋分階段軋制，粗軋機開軋溫度≥1100℃，采用低速大壓下軋制工藝，保證[10，50]mm規格的中間坯厚度不小于成品厚度的2.5倍，（50,80]mm規格的中間坯厚度不小于成品厚度的2倍，厚度12mm以下的鋼板精軋不控溫，12mm以上鋼板精軋開軋溫度按900～980℃控制，終軋溫度按840～920℃控制，鋼板軋制后空冷；

熱處理：正火處理溫度為890～930℃，爐內時間1.4～1.8min/mm且最低不低于30min；回火處理溫度600～700℃，爐內時間2.0～3.0min/mm且最低不低于60min，鋼板出爐后空冷至室溫，此時鋼板厚度為10～80mm。