[發明專利]一種生物柴油副產物粗甘油精制的方法無效
| 申請號: | 201210316073.2 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN103664523A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 于政欽 | 申請(專利權)人: | 青島嘉能節能環保技術有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/22 | 分類號: | C07C31/22;C07C29/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 柴油 副產物 甘油 精制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化工領域,具體的說是一種生物柴油副產物粗甘油精制的方法。
背景技術
純凈的甘油(丙三醇)是一種無色有甜味的黏稠狀液體,被廣泛應用于制藥、食品、化妝品、玻璃紙、絕緣體材料和化學工業中。以動植物油脂為原料生產生物柴油過程中產生大量副產物粗甘油,粗甘油可以經過大孔強酸離子樹脂去除甘油中的鹽含量得以提純,絕大多數甘油的提純都是通過先對甘油相蒸餾和使用薄膜過濾來除去雜質。但這些辦法對設備要求高,且耗能大。
發明內容
根據上述不足之處,本發明的目的是提供一種生物柴油副產物粗甘油精制的方法。
本發明的技術方案是:一種生物柴油副產物粗甘油精制的方法,它包含有
1、皂化:稱取一定質量的生物柴油副產物粗甘油,按氫氧化鉀甲醇溶液與酯類摩爾比1-2進行皂化反應;
2、酸化:在500mL三口燒瓶中加入30g經皂化的粗甘油,按體積比為4:1-l:4加入極性試劑甲醇作萃取劑,再加入稀酸溶液,使溶液的pH為l~5,攪拌,靜置分層取下層液;
3、吸附:往下層液中分別加入50-80mg/L的活性炭,在70℃下加熱去除甲醇;最后將溶液倒人分液漏斗中,冷卻分層;
4、測定甘油含量。
優選的是:所述的稀酸溶液為硫酸、磷酸或者乙酸溶液。
本發明的有益效果是:通過本發明將生物柴油的副產品粗甘油進行精制,不僅提高了粗甘油的價值,更為制藥、食品等領域提供了原料,本發明方法簡單,反應條件溫和,對設備要求不高,可實用性強。
具體實施方式
下面根據具體實施例對本發明做進一步說明。
一種生物柴油副產物粗甘油精制的方法,它包含有:1、皂化:稱取一定質量的生物柴油副產物粗甘油,按氫氧化鉀甲醇溶液與酯類摩爾比2進行皂化反應;2、酸化:在500mL三口燒瓶中加入30g經皂化的粗甘油,按體積比為1:4加入極性試劑甲醇作萃取劑,再加入稀硫酸溶液,使溶液的pH為2,攪拌,靜置分層取下層液;3、吸附:往下層液中分別加入50mg/L的活性炭,在70℃下加熱去除甲醇;最后將溶液倒人分液漏斗中,冷卻分層;4、測定甘油含量為73.56%。
實施例2
一種生物柴油副產物粗甘油精制的方法,它包含有:1、皂化:稱取一定質量的生物柴油副產物粗甘油,按氫氧化鉀甲醇溶液與酯類摩爾比2進行皂化反應;2、酸化:在500mL三口燒瓶中加入30g經皂化的粗甘油,按體積比為4:1加入極性試劑甲醇作萃取劑,再加入稀硫酸溶液,使溶液的pH為5,攪拌,靜置分層取下層液;3、吸附:往下層液中分別加入80mg/L的活性炭,在70℃下加熱去除甲醇;最后將溶液倒人分液漏斗中,冷卻分層;4、測定甘油含量為79.17%。
實施例3
一種生物柴油副產物粗甘油精制的方法,它包含有1、皂化:稱取一定質量的生物柴油副產物粗甘油,按氫氧化鉀甲醇溶液與酯類摩爾比1.5進行皂化反應;2、酸化:在500mL三口燒瓶中加入30g經皂化的粗甘油,按體積比為2:1加入極性試劑甲醇作萃取劑,再加入稀硫酸溶液,使溶液的pH為24,攪拌,靜置分層取下層液;3、吸附:往下層液中分別加入60mg/L的活性炭,在70℃下加熱去除甲醇;最后將溶液倒人分液漏斗中,冷卻分層;4、測定甘油含量為86.34%。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,本領域普通技術人員應當理解,對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均涵蓋在本發明的權利要求范圍之內。
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