[發(fā)明專利]分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐及其氣化方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210315978.8
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN102816605A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 倪建軍;烏曉江;張建文
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，包括氣化爐主體(1)，在氣化爐主體(1)頂部設有內設頂部工藝燒嘴(6)的頂部工藝燒嘴室(7)，在氣化爐主體(1)的側面設有至少兩個內設側面工藝燒嘴(3)的側面工藝燒嘴室(2)，在氣化爐主體(1)底部設有排渣口(8)，在氣化爐主體(1)位于側面工藝燒嘴室(2)與排渣口(8)之間的直段上設有至少兩個二次給氧噴槍室(4)，其特征在于：所述側面工藝燒嘴室(2)及所述二次給氧噴槍室(4)分別對稱布置于所述氣化爐主體(1)的四周，二次給氧噴槍(5)安裝在所述二次給氧噴槍室(4)內，由頂部工藝燒嘴(6)及所述側面工藝燒嘴(3)向所述氣化爐主體(1)噴入燃料，且僅由所述側面工藝燒嘴(3)及所述二次給氧噴槍(5)共同為燃料提供所需氧氣。

2.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述頂部工藝燒嘴(6)和所述頂部工藝燒嘴室(7)與所述氣化爐主體(1)同軸布置。

3.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述側面工藝燒嘴室(2)軸線與所述氣化爐主體(1)徑向的夾角α為0～30°；所述側面工藝燒嘴室(2)軸線與所述氣化爐主體(1)軸線的夾角β為60～120°。

4.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述側面工藝燒嘴(3)軸線與所述側面工藝燒嘴室(2)在水平面上的夾角ξ為0～30°，在垂直面上夾角δ為0～15°。

5.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述二次給氧噴槍室(4)軸線與所述氣化爐主體(1)徑向的夾角ε為0～30°；所述二次給氧噴槍室(4)軸線與所述氣化爐主體(1)軸線的夾角λ為60～120°。

6.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述二次給氧噴槍(5)軸線與所述二次給氧噴槍室(4)在水平面上的夾角η為0～30°，在垂直面上夾角θ為0～15°。

7.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述排渣口(8)的內直徑為0.05～0.5D，其中，D為所述氣化爐主體(1)的內直徑。

8.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述側面工藝燒嘴室(2)上部空間高度為1.5～3.5D，所述側面工藝燒嘴室(2)與所述二次給氧噴槍室(4)間的直段高度為1～3D，所述二次給氧噴槍室(4)下部直段高度為1～7D，其中，D為所述氣化爐主體(1)的內直徑。

9.如權利要求1所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐，其特征在于：所述排渣口(8)的內縮角度Ψ為25～65°。

10.一種采用如權利要求1所述的分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐的氣化方法，其特征在于，將含碳燃料和含碳燃料所需的部分氣化劑一同分別從頂部工藝燒嘴(6)和側面工藝燒嘴(3)送入氣化爐主體(1)內，含碳燃料所需的剩余部分氣化劑由二次給氧噴槍(5)同時送入氣化爐主體(1)內，其中，由頂部工藝燒嘴(6)所送入的氣化劑中不包含氧氣，側面工藝燒嘴(3)送入的氣化劑中的氧氣量與二次給氧噴槍(5)送入的氣化劑中的氧氣量的總和為含碳燃料所需的總氧氣量。

11.如權利要求10所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐的氣化方法，其特征在于：從所述頂部工藝燒嘴(6)和所述側面工藝燒嘴(3)的氣化劑量占總操作氣化劑量的75％～95％。

12.如權利要求10所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐的氣化方法，其特征在于：從所述二次給氧噴槍(5)送入的氣化劑量占總操作氣化劑量的5％～25％。

13.如權利要求10所述的一種分級給氧兩段式多噴嘴氣化爐的氣化方法，其特征在于：所述含碳燃料的輸送形態(tài)為漿態(tài)含碳燃料或粉態(tài)含碳燃料。