[發(fā)明專利]電火花線切割機(jī)的預(yù)密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210315921.8
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN102974905A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 山崎瑞穗
• 申請（專利權(quán)）人: 發(fā)那科株式會社
• 主分類號: B23H7/36
• 分類號: B23H7/36
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強(qiáng);嚴(yán)星鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在將工件浸漬在加工液中的狀態(tài)進(jìn)行放電加工的類型的電火花線切割機(jī)的加工液容納槽（以下稱為“加工槽”）的預(yù)密封（プレシ一ル）裝置，更詳細(xì)地說，涉及附設(shè)在對加工槽和相對于該加工槽相對移動的下臂之間進(jìn)行密封的加工槽密封機(jī)構(gòu)部上的預(yù)密封裝置。

背景技術(shù)

對電火花線切割機(jī)的預(yù)密封裝置論述了抑制在加工中產(chǎn)生的大量的油泥等污染物質(zhì)浸入、附著在密封機(jī)構(gòu)各部上的對策。例如在日本特開平7-60550號公報(bào)中公開了如下的例子：將電火花線切割機(jī)的預(yù)密封裝置附設(shè)在密封機(jī)構(gòu)部上，該密封機(jī)構(gòu)部設(shè)于在可動工作臺載置的加工槽的下臂插通部上。該預(yù)密封裝置具備：從上述加工槽的內(nèi)部側(cè)包圍該密封機(jī)構(gòu)部的分隔部件；以及向由上述密封機(jī)構(gòu)部和上述分隔部件劃分的空間內(nèi)以超過位于該空間外側(cè)的加工液的壓力的壓力送入潔凈的加工液的機(jī)構(gòu)。另外，在上述分隔部件的、面向上述加工槽的內(nèi)部側(cè)的部分形成窗部，在該窗部設(shè)有：具有與上述可動工作臺沿著與上述下臂的軸正交的方向的移動范圍對應(yīng)的動作范圍的折皺；以及供上述下臂插通的可動窗堵塞部件。并且，該分隔部件的窗部的大部分由上述可動窗堵塞部件和上述折皺封閉。

在上述日本特開平7-60550號公報(bào)所公開的技術(shù)中，通過供液管對附設(shè)在加工槽上的預(yù)密封裝置內(nèi)部（即，由分隔部件、折皺、可動窗堵塞部件、密封機(jī)構(gòu)部劃定的空間內(nèi)）補(bǔ)給潔凈的加工液。并且，即使在密封機(jī)構(gòu)各部因某種原因被污染的場合，通過向預(yù)密封裝置內(nèi)部將潔凈的加工液以超過位于其他加工槽空間的加工液的壓力進(jìn)行供給，從而能夠使污染物質(zhì)流出。但是，在通過上述供液管的補(bǔ)給潔凈的加工液中，難以使加工液充分地遍布預(yù)密封裝置內(nèi)。

因此，為了解決該問題，提出了將通過供液管供給的潔凈的加工液從設(shè)在預(yù)密封裝置具備的預(yù)密封折皺罩上的開口部排出到預(yù)密封裝置內(nèi)的方案。下面對該技術(shù)進(jìn)行說明。

使用圖1（剖視立體圖）及圖2（側(cè)剖視圖）說明將通過供液管8供給的潔凈的加工液通過預(yù)密封折皺罩3供給到預(yù)密封裝置P內(nèi)的、加工槽1的密封機(jī)構(gòu)部S。

在加工槽1的壁上形成有構(gòu)成下臂貫通部的窗部。在該加工槽1的壁的外側(cè)面固定有將與加工槽1的上述窗部相同形狀、相同尺寸的開口形成在與該窗部重合的位置上的密封基體11。并且，通過設(shè)在該密封基體11上的軸承部12在橫向（與圖2的紙面垂直的方向）上能滑動地支撐密封板2。設(shè)在該密封基體11上的軸承部12具備限制密封板2的上下方向的移動的滾柱軸承12a、12a、及為克服加工槽1內(nèi)的水壓而限制前后方向的移動的滾柱軸承12b、12b。各滾柱軸承沿密封基體11的上下邊緣部以適當(dāng)間隔各排列有多個(gè)，利用各滾動面引導(dǎo)密封板2的上下邊緣部。

在密封板2的高度方向的中央部固定有在內(nèi)部具有油封結(jié)構(gòu)的凸緣狀的密封部件13。與下臂一體運(yùn)動的臂罩5穿過密封板2及固定在該密封板2上的密封部件13延伸到加工槽1的外側(cè)，并固定在電火花線切割機(jī)主體的支柱（未圖示）上。該密封板2由于與密封基體11的外側(cè)面貼緊且保持堵塞形成在該密封基體11上的開口的狀態(tài)地相對于加工槽1及密封基體11進(jìn)行相對移動，因此大量的加工液不會通過該密封基體11的開口流出。另外，利用形成在密封部件13內(nèi)部的油封機(jī)構(gòu)的作用極力抑制加工液通過供臂罩5穿過的密封板2的插通孔及密封部件13的插通孔與該臂罩5之間的間隙泄露。

或者，通過在臂罩5的外側(cè)附設(shè)臂折皺，使該臂罩5的前端和臂折皺貼緊，并且使密封部件13和臂折皺貼緊，能夠與上述相同地抑制加工液向密封板2的插通孔及密封部件13的插通孔與該臂罩5之間的間隙泄露。

以上是密封機(jī)構(gòu)部S的概略結(jié)構(gòu)。

預(yù)密封裝置P附設(shè)在電火花線切割機(jī)的加工槽1的壁上所設(shè)的上述密封機(jī)構(gòu)部S上。該預(yù)密封裝置P具有從加工槽1的內(nèi)部側(cè)包圍密封機(jī)構(gòu)部S的分隔機(jī)構(gòu)。該分隔機(jī)構(gòu)由密封板2、密封部件13、支撐部件10、中心板6、預(yù)密封折皺罩3、預(yù)密封折皺導(dǎo)軌7、以及設(shè)在加工槽1上的開口部的周面構(gòu)成。

構(gòu)成上述分隔機(jī)構(gòu)的中心板6利用螺釘?shù)裙潭?gòu)件固定于安裝在密封部件13上的支撐部件10上。在該中心板6上形成有臂罩5穿過的貫通孔。另外，該中心板6的左右兩側(cè)分別與預(yù)密封折皺4、4連接。中心板6及預(yù)密封折皺4其上側(cè)由預(yù)密封折皺罩3引導(dǎo)，其下側(cè)由預(yù)密封折皺導(dǎo)軌7引導(dǎo)。該預(yù)密封折皺罩3的長度方向與下臂的軸心（臂罩5的軸心）正交。追隨臂罩5在左右方向上移動，密封板2也在左右方向上移動。中心板6也與密封板2連動地在左右方向上移動。另外，之后使用圖4敘述在該預(yù)密封折皺罩3上設(shè)置整流板3a的結(jié)構(gòu)。