[發明專利]透鏡制造設備及使用該透鏡制造設備的透鏡制造方法無效
| 申請號: | 201210315754.7 | 申請日: | 2012-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN102962963A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 劉哲準 | 申請(專利權)人: | 三星電子株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/34 | 分類號: | B29C45/34;B29C45/02 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 韓明星 |
| 地址: | 韓國京畿*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 透鏡 制造 設備 使用 方法 | ||
本申請要求于2011年8月30日提交到韓國知識產權局的10-2011-0086827號韓國專利申請的優先權,該申請的公開通過引用被包含于此。
技術領域
本發明涉及一種透鏡制造設備及使用該透鏡制造設備的透鏡制造方法。
背景技術
一般來說,發光裝置被制造成包括安裝于其中的(一個或多個)發光二極管(LED)的封裝件的形式,LED封裝件通常通過使用基底或反射器預成型件被制造。
這里,為了覆蓋LED以保護LED并增強封裝件的光學特性(例如,為了提高在特定方位角內的發光效率),諸如透鏡等的光學單元設置在LED封裝件的上部。
這樣的透鏡可通過鑄造等被預先制造,然后可通過粘合劑結合到LED封裝件。然而,使用粘合方法的結合可具有這樣的問題:由于透鏡和封裝件之間的弱的粘合強度可導致降低尺寸精度。
此外,根據粘合方法,封裝件和透鏡在暴露在空氣中的同時被基本結合,因此不可能避免在成型透鏡中產生空隙。
因此,近來,通常使用傳遞成型(transfer?molding)技術,傳遞成型技術通過使用樹脂材料(例如,環氧樹脂、硅等)按照封裝件上的透鏡的形式直接形成成型構件來制造透鏡。
然而,在現有技術的傳遞成型技術中,在制造透鏡的過程中,在透鏡模具內的空氣完全排放到外部之前,排氣口被填充在透鏡模具的內部空間中的成型材料堵塞。
因此,具有成型構件形狀的透鏡形成有部分殘留在透鏡模具的內部空間中的氣體。
成型材料在填充透鏡模具時的流動不總是均勻的。
即,由于填充透鏡模具的成型材料的不規則流動,以及空氣被抽吸到注射噴嘴和透鏡模具之間的間隙中的現象,使得空氣被困在成型材料內,導致不能防止空隙的產生。
空隙的存在導致填充透鏡模具的成型材料的有缺陷的硬化,并導致通過完成的透鏡發射的光的均勻性及光效率直接降低。
發明內容
本發明的一方面提供一種透鏡制造設備及使用該透鏡制造設備的透鏡制造方法,該透鏡制造設備能夠提高透鏡形狀的尺寸精度并使透鏡中的空隙的產生最小化,同時減少制造時間并降低制造成本。
根據本發明的一方面,提供一種透鏡制造設備,該透鏡制造設備包括:透鏡模具,具有形成在透鏡模具的一側上的連接部分,透鏡模具設置在發光單元的發光表面上;真空形成單元,通過所述連接部分將空氣從透鏡模具內排放到外部,或者通過所述連接部分將材料注射到透鏡模具中。
可設置一個連接部分。
真空形成單元可包括:主體單元,具有排氣部分,所述排氣部分的一端與所述連接部分連通;材料供應單元,安裝在主體單元內。
排氣部分可以是形成在主體單元內的空氣通道,可在所述空氣通道的兩端分別設置與所述連接部分連通的入口及敞開到主體單元的外部的至少一個出口。
所述空氣通道可包括:環形通道,具有所述至少一個出口,并形成在主體單元的內周表面和材料供應單元的外周表面之間;至少一個連接通道,連接入口和所述環形通道。
所述連接部分可以是具有中空部分的突起,所述突起可插入到排氣部分中,以結合到排氣部分。
可在所述突起的外周表面上安裝O形環。
連接部分可以是具有中空部分的突起,主體單元的一個端部可插入到所述中空部分中,以結合到所述中空部分。
可在主體單元的所述一個端部的外周表面上安裝O形環。
所述連接部分的中空部分可形成為錐形。
透鏡制造設備還可包括運動單元,所述運動單元使材料供應單元運動,以將材料供應單元連接到所述連接部分。
運動單元可包括:一對輥子,被設置為在材料供應單元的后側彼此隔開;帶,安裝為能夠通過所述一對輥子旋轉;支撐件,支撐件的一端與材料供應單元連接,支撐件設置在帶上。
支撐件可以是驅動電機,可在材料供應單元內設置輸送螺桿,使得輸送螺桿連接到驅動電機的軸。
運動單元可以是液壓缸,所述液壓缸具有桿,所述桿的一端與材料供應單元的后部連接。
透鏡模具可包括:中央凸起部分;平坦部分,形成在所述凸起部分的下端的周向表面中。
可在透鏡模具的內周表面中形成至少一個過量材料容納凹部。
透鏡制造設備還可包括抽吸泵,所述抽吸泵連接到排氣部分。
排氣部分和抽吸泵可通過連接構件連接。
透鏡制造設備還可包括:至少一個空氣流入限制凹部,形成在主體單元的內周表面中;至少一個O形環,安裝在材料供應單元的外周表面上,位于空氣流入限制凹部的位置。
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