[發(fā)明專利]具有改進(jìn)的硅化物厚度均勻性的金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管集成電路和其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210315689.8 | 申請日: | 2012-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102969277A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | C·菲茲;S·威德曼;S·弗萊克豪斯基;P·巴爾斯;R·吉爾蒂格凱特 | 申請(專利權(quán))人: | 格羅方德半導(dǎo)體公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/8238 | 分類號(hào): | H01L21/8238;H01L21/28;H01L21/283;H01L29/78;H01L29/417 |
| 代理公司: | 北京戈程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉;王錦陽 |
| 地址: | 英屬開曼群*** | 國省代碼: | 開曼群島;KY |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 改進(jìn) 硅化物 厚度 均勻 金屬 氧化物 半導(dǎo)體 場效應(yīng) 晶體管 集成電路 制造 方法 | ||
1.一種在具有主動(dòng)區(qū)和開放區(qū)的硅基板上制造集成電路器件的方法,包括:
在所述開放區(qū)和所述主動(dòng)區(qū)上方沉積金屬層;
轉(zhuǎn)移所述金屬層的至少一部分進(jìn)入到所述開放區(qū)和所述主動(dòng)區(qū)的個(gè)別表面內(nèi)以在所述主動(dòng)和所述開放區(qū)中產(chǎn)生硅化物層;
通過暴露所述基板于預(yù)定的升高溫度一段預(yù)定的時(shí)間來控制所述硅化物層的穿透深度于均勻的厚度,留下一些多余金屬在至少所述開放區(qū)的所述表面上;以及
從所述開放區(qū)的所述表面移除所述多余金屬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中沉積金屬層包括沉積鎳層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,進(jìn)一步包括:
在沉積所述金屬層前圖案化在所述主動(dòng)區(qū)中的微電子結(jié)構(gòu);以及
其中沉積所述金屬層包括沉積所述金屬層于所述微電子結(jié)構(gòu)的頂表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述微電子結(jié)構(gòu)的至少一者包括柵極電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中轉(zhuǎn)移包括在所述主動(dòng)和所述開放區(qū)域中產(chǎn)生均質(zhì)的硅化鎳層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中圖案化微電子結(jié)構(gòu)包括圖案化大高寬比結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中沉積所述金屬層包括沉積厚度范圍約200A的鎳層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中沉積所述金屬層包括通過化學(xué)氣相沉積來沉積鎳。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中沉積所述金屬層包括通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積來沉積鎳。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中沉積所述金屬層包括通過物理氣相沉積來沉積鎳。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中所述硅基板包括SiGe。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中轉(zhuǎn)移包括所述鎳進(jìn)入到所述SiGe的熱遷移。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中所述熱遷移過程包括快速熱退火。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中所述快速熱退火包括在約攝氏240到320度的溫度范圍退火所述基板約30秒。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中所述快速熱退火步驟包括在約攝氏300度的溫度退火所述半導(dǎo)體基板。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中:
沉積所述金屬層包括沉積厚度范圍約200A的鎳層;以及
控制包括控制所述硅化鎳層的穿透深度于范圍約100A的厚度。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中控制包括橫跨所述主動(dòng)和所述開放區(qū)域產(chǎn)生范圍約100nm的均勻厚度的連續(xù)均質(zhì)硅化鎳層,所述硅化鎳層實(shí)質(zhì)上無點(diǎn)狀NiSi型的孔。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中移除包括從所述開放區(qū)移除未反應(yīng)的鎳。
19.一種在具有主動(dòng)區(qū)和開放區(qū)的硅基板上制造集成電路器件的方法,包括:
在所述主動(dòng)區(qū)上圖案化微電子結(jié)構(gòu);
在所述主動(dòng)和所述開放區(qū)上沉積厚度約200A的鎳原子層;
遷移所述鎳原子進(jìn)入到所述開放區(qū)和所述主動(dòng)區(qū)的個(gè)別表面內(nèi)以產(chǎn)生硅化鎳層;
通過在約300℃退火所述基板約30秒來控制所述硅化鎳層的穿透深度于約100A的均勻厚度;
留下一些未反應(yīng)的鎳原子在所述開放區(qū)的所述表面上;以及
從所述開放區(qū)的所述表面移除所述未反應(yīng)的鎳原子。
20.一種金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管器件,包括:
具有主動(dòng)區(qū)和開放區(qū)的硅鍺半導(dǎo)體基板;
具有界定在所述主動(dòng)區(qū)上已圖案化的隔離區(qū)的側(cè)壁的多個(gè)柵極電極;以及
延伸到包含所述隔離區(qū)的所述主動(dòng)和所述開放區(qū)中于范圍約100A的均勻穿透深度的硅化鎳層;
其中所述硅化物層是實(shí)質(zhì)上均質(zhì)且實(shí)質(zhì)上無點(diǎn)狀NiSi型的孔。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





