[發明專利]利用激光跟蹤儀對汽輪機靜子部套找中心的方法

無效

• 申請號: 201210315354.6
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN102944170A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 江鵬遠;楊彤;張利剛;李秋紅;徐巧青;梁小丹;王丹;王文凱;王永剛;郭飛;倪忠良
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

1.一種利用激光跟蹤儀對汽輪機靜子部套找中心的方法，其特征在于所述方法包括如下步驟：

步驟一：將電端、調端的軸承箱或工藝軸承按汽輪機汽缸中心位置就位，將汽輪機的靜子部分的內部套的下半初步裝配到汽輪機汽缸中，清理汽缸水平中分面、垂直端面、各內圓的表面；

步驟二、將激光跟蹤儀用三角架固定并設置到軸承箱或工藝軸承的外部，使軸承中心線的延長線能經過三角架，激光跟蹤儀的激光頭的高度要高于汽缸的水平中分面500mm-1000mm；

步驟三、將激光跟蹤儀接通電源，在預熱期間調試激光跟蹤儀，直至激光跟蹤儀的激光能覆蓋汽缸的內圓表面，待預熱完畢后利用API跟蹤儀校準軟件的前視后視檢查程序對激光跟蹤儀進行精度檢查，精度檢查時激光跟蹤儀的靶球和汽缸位于激光頭的同一側，當回轉和俯仰角在精度檢查結果中誤差均小于千分之五時，開始測量；若精度檢查結果中回轉和俯仰角任一誤差大于千分之五，用API跟蹤儀校準軟件的QVC程序對激光跟蹤儀進行校正，直至精度檢查的結果中回轉和俯仰角誤差均小于千分之五，開始測量；

步驟四、建立基準軸線：打開空間測量分析軟件，并將計算機連接激光跟蹤儀，利用人工手持靶球的方式對電端和調端的軸承或工藝軸承的內圓分別進行采點，每個軸承或工藝軸承的內圓采點不少于3個截面，每個截面不少于10個點，覆蓋角度不小于170度；

步驟五、將采得的點分別擬合為圓柱體，擬合的圓柱體的圓柱度大于0.015mm，重復步驟四，直至擬合的圓柱體的圓柱度不大于0.015mm，連接圓柱中心，建立基準軸線；

步驟六、手持靶球，利用激光跟蹤儀對各靜子部套內圓的左、右、地部位進行采點，并利用空間測量分析軟件計算各測量點到基準軸線的距離；

步驟七、將測量值與初始設計值進行比較，若不滿足設計要求，需調整靜子部套的徑向位置，重復步驟二-步驟五，直至測量值滿足設計需要。

2.根據權利要求1所述利用激光跟蹤儀對汽輪機靜子部套找中心的方法，其特征在于步驟三中預熱時間為15-20分鐘。

3.一種利用激光跟蹤儀對汽輪機靜子部套找中心的方法，其特征在于所述方法包括如下步驟：

步驟一：將電端、調端的可傾瓦軸承按汽輪機汽缸中心位置就位，將汽輪機的靜子部分的內部套的下半初步裝配到汽輪機汽缸中，清理汽缸水平中分面、垂直端面、各內圓的表面：

步驟二、將激光跟蹤儀用三角架固定并設置到可傾瓦軸承的外部，使可傾瓦軸承中心線的延長線能經過三角架，激光跟蹤儀的激光頭的高度要高于汽缸的水平中分面500mm-1000mm；

步驟三、將激光跟蹤儀接通電源，預熱15-20分鐘，在預熱期間調試激光跟蹤儀，直至激光跟蹤儀的激光能覆蓋汽缸的內圓表面，待預熱完畢后利用API跟蹤儀校準軟件的前視后視檢查程序對激光跟蹤儀進行精度檢查，精度檢查時激光跟蹤儀的靶球和汽缸位于激光頭的同一側，當回轉和俯仰角在精度檢查結果中誤差均小于千分之五時，開始測量；若精度檢查結果中回轉和俯仰角任一誤差大于千分之五，用API跟蹤儀校準軟件的QVC程序對激光跟蹤儀進行校正，直至精度檢查的結果中回轉和俯仰角誤差均小于千分之五，開始測量；

步驟四、對可傾瓦軸承的汽封圓和汽封端面進行采點，要求圓測量點不少于10個，覆蓋角度不小于170度，端面測量點不少于10個，覆蓋面積不小于端面面積的70％；

步驟五、將端面測量點擬合為平面，將圓的測量點投影到平面上，并擬合為圓，當圓度大于0.015mm，重復步驟四，直至圓度不大于0.015mm，連接圓的中心，建立基準軸線；

步驟六、手持靶球，利用激光跟蹤儀對各靜子部套內圓的左、右、地部位進行采點，并利用空間測量分析軟件計算各測量點到基準軸線的距離；

步驟七、將測量值與初始設計值進行比較，若不滿足設計要求，需調整靜子部套的徑向位置，重復步驟二-步驟五，直至測量值滿足設計需要。

4.根據權利要求3所述利用激光跟蹤儀對汽輪機靜子部套找中心的方法，其特征在于步驟三中預熱時間為15-20分鐘。