[發(fā)明專利]一種脫漆劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210315222.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN102850839A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 計(jì)慷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市德萊爾建材科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D9/00
• 分類號(hào): C09D9/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供了一種脫漆劑，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，越來越多的人擁有了汽車，但是，汽車因意外產(chǎn)生油漆破壞時(shí)有發(fā)生，翻新時(shí)，則需要對(duì)原部位進(jìn)行脫漆處理。脫漆劑的脫漆原理就是利用溶劑對(duì)成膜物的溶解或溶脹作用來破壞漆膜的空間結(jié)構(gòu)或漆膜與基材的結(jié)合力。

脫除漆膜的常用方法包括物理方法和化學(xué)方法兩種。物理方法包括火焰法、吹砂法、砂磨法等，但是這些方法都會(huì)造成底材的變形、損壞等情況，在實(shí)際應(yīng)用中效果不理想。化學(xué)方法，通常是采用脫漆劑來使底材上的油漆脫落，簡便、高效，對(duì)底材損傷小。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的評(píng)述，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高效、低毒的丙烯酸漆的脫漆劑。采用如下技術(shù)方案：

一種脫漆劑，包括有按重量計(jì)的如下成分：二氯甲烷5～8份、C1～C8醇2～4份、甲酸1～3份、四氯化碳3～5份、乙酸乙酯10～20份、甲基纖維素2～4份、苯甲醇1～3份、酒石酸1～3份、烷基酚聚氧乙烯醚2～4份、乙二醇苯甲醚2～4份、甲基三唑1～3份、礦物油1～3份、三氯乙酸2～3份、苯甲酸1～2份、三氯三氟乙烷1份、甲基苯丙三啖唑1份、高錳酸鉀0.2份。

本脫漆劑中采用了高錳酸鉀，具有一定的氧化作用，可以提高脫漆的效率。而四氯化碳、二氯甲烷、乙酸乙酯作為混合溶劑，可以使底材表面固化的油漆更好地溶解、剝離。加入礦物油可以進(jìn)一步提高脫漆劑的性能，可以減少其發(fā)揮性，更好的溶解表面的漆膜。甲基纖維素可以提高脫漆劑的粘稠度，同時(shí)增強(qiáng)脫率效率。

上述的C1～C8醇優(yōu)選為乙醇。

上述的脫漆劑的優(yōu)選配方是：二氯甲烷8份、C1～C8醇2份、甲酸1份、四氯化碳3份、乙酸乙酯20份、甲基纖維素4份、苯甲醇1份、酒石酸1份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、乙二醇苯甲醚4份、甲基三唑3份、礦物油3份、三氯乙酸2份、苯甲酸1份、三氯三氟乙烷1份、甲基苯丙三啖唑1份、高錳酸鉀0.2份。

其制備方法是：

S1：取二氯甲烷、四氯化碳、礦物油，混合均勻；

S2：在S1的混合物中，加入C1～C8醇、甲酸、甲基纖維素、苯甲醇、酒石酸、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇苯甲醚、甲基三唑、三氯乙酸、苯甲酸、三氯三氟乙烷、甲基苯丙三啖唑、高錳酸鉀，混合均勻；

S3：在S2的混合物中，加入乙酸乙酯，攪拌均勻，得成品，包裝。

本發(fā)明提供的脫漆劑對(duì)于丙烯酸油漆具有優(yōu)異的脫除效果。

具體實(shí)施方式

表1實(shí)施例1～實(shí)施例3的重量配比

制備方法是：

S1：取二氯甲烷、四氯化碳、礦物油，混合均勻；

S2：在S1的混合物中，加入C1～C8醇、甲酸、甲基纖維素、苯甲醇、酒石酸、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇苯甲醚、甲基三唑、三氯乙酸、苯甲酸、三氯三氟乙烷、甲基苯丙三啖唑、高錳酸鉀，混合均勻；

S3：在S2的混合物中，加入乙酸乙酯，攪拌均勻，得成品，包裝。

性能測(cè)試：

取常規(guī)汽車用丙烯酸漆，噴涂于馬口鐵上，待干后，使用以上實(shí)施例中的脫漆劑照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T2881-1997《脫漆劑效率測(cè)定法》測(cè)定。考察脫漆效率，試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。采用專利CN201010240366公開的脫漆劑作為對(duì)照。

表2實(shí)施例1～實(shí)施例3以及對(duì)照例的性能測(cè)試數(shù)據(jù)

?實(shí)施例1?實(shí)施例2?實(shí)施例3??對(duì)照例??脫漆效率?95%?95%?98%??73%