[發(fā)明專利]電子產(chǎn)品原資材自動(dòng)納印設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210315106.1
• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN102806768A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉學(xué)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島友結(jié)意電子有限公司
• 主分類號(hào): B41J2/01
• 分類號(hào): B41J2/01;B41J3/407
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子信息技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種納印設(shè)備，特別是一種電子產(chǎn)品原資材自動(dòng)納印設(shè)備。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上各式各樣的產(chǎn)品均需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行納印，以表明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號(hào)等相關(guān)信息，在電子產(chǎn)品中同樣也是需要對(duì)其進(jìn)行標(biāo)示，這種標(biāo)示所用的設(shè)備統(tǒng)稱為納印設(shè)備。

納印按工作原理可分為固體噴墨納印和液體噴墨納印兩種，現(xiàn)在又以后者更為常見。液體噴墨納印又可分為氣泡式納印與液體壓電式納印，其中氣泡式納印是通過加熱噴嘴，使油墨產(chǎn)生氣泡，噴到打印介質(zhì)上的。

由于電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)是越來越小，越來越精密化和集成化，傳統(tǒng)的納印技術(shù)，在產(chǎn)品生產(chǎn)日期編號(hào)等信息的納印方面存在如下缺點(diǎn):1、納印速度慢，平均納印速度為1.2s/個(gè)；2、待納印產(chǎn)品運(yùn)輸不穩(wěn)定，納印過程中有錯(cuò)位導(dǎo)致納印不良產(chǎn)生；3、油墨消耗量大，易揮發(fā),納印不牢固，易受損。

鑒于上述傳統(tǒng)設(shè)備中具有的缺陷，為順應(yīng)電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，提供更佳的納印品質(zhì)，故需研究發(fā)明一種更先進(jìn)、更便捷、更精準(zhǔn)的電子產(chǎn)品應(yīng)用的納印設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)置依次銜接配合作用的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、納印機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)，由此實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的整體納印，同時(shí)全程自動(dòng)機(jī)械化操作達(dá)到提高生產(chǎn)效率、納印精準(zhǔn)度，優(yōu)化成品質(zhì)量的電子產(chǎn)品原資材自動(dòng)納印設(shè)備。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：電子產(chǎn)品原資材自動(dòng)納印設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固設(shè)有用于定位裝配各個(gè)部件的支架組體，其特征在于，所述支架組體上沿一定向次序排列安設(shè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、納印機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)中卷設(shè)呈帶體的原資材，所述輸送機(jī)構(gòu)具有多對(duì)能夠上下夾持上述原資材并通過滾動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)原資材定向輸送的輪體、軸體組合，所述納印機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于上述原資材上方的油墨噴頭，所述收料機(jī)構(gòu)與上述原資材通過卷設(shè)形成銜接相連。

本電子產(chǎn)品原資材自動(dòng)納印設(shè)備中的原資材呈帶條狀，且其上依次連續(xù)貼設(shè)電子元件，該電子元件即需要進(jìn)行納印操作。因各個(gè)部件銜接作用相互配合定位，由此支架組體根據(jù)布局需要由機(jī)架的頂面上豎立固設(shè)，故支架組體可為若干個(gè)相互獨(dú)立的單個(gè)架體，架體的高度即為定位部件所需的高度決定。支架組體中的全部架體均采用鋁合金材料制成。

本電子產(chǎn)品原資材自動(dòng)納印設(shè)備的工作流程為：首先由進(jìn)料機(jī)構(gòu)按設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)速率自動(dòng)釋放原資材，該原資材的定向釋放進(jìn)給量隨即進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu)，并位于其中上下的輪體、軸體之間呈夾設(shè)，在輪體、軸體的雙面定向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，原資材連續(xù)不斷由輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)向側(cè)方移動(dòng)至出向側(cè)方；輸送機(jī)構(gòu)的出向側(cè)方處設(shè)置納印機(jī)構(gòu)，納印機(jī)構(gòu)中的油墨噴頭按照設(shè)定的時(shí)間頻率對(duì)下方勻速輸送的原資材進(jìn)行噴墨納印；最后由收料機(jī)構(gòu)按同步速率收納加工完畢的原資材，由此完成對(duì)原資材上電子元件的納印操作，同時(shí)連續(xù)性的整體化加工，提高生產(chǎn)效率，提升操作精度。

在上述的電子產(chǎn)品原資材自動(dòng)納印設(shè)備中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括呈轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于上述支架組體上的主驅(qū)動(dòng)滾軸和輔驅(qū)動(dòng)滾軸，其中主驅(qū)動(dòng)滾軸的軸端連接一調(diào)速電機(jī)，所述主驅(qū)動(dòng)滾軸和輔驅(qū)動(dòng)滾軸的同側(cè)端部均具有周向嚙齒，且兩者由該側(cè)端部相連套接傳動(dòng)齒形帶，所述支架組體上一一對(duì)應(yīng)主驅(qū)動(dòng)滾軸、輔驅(qū)動(dòng)滾軸的上方鉸接設(shè)置調(diào)整擺臂，所述調(diào)整擺臂上架設(shè)鉸接有壓持滾輪，所述壓持滾輪在上述調(diào)整擺臂壓合后一一正對(duì)主驅(qū)動(dòng)滾軸、輔驅(qū)動(dòng)滾軸呈上下貼合接觸。主驅(qū)動(dòng)滾軸和輔驅(qū)動(dòng)滾軸呈平行并排設(shè)置且兩者的尺寸規(guī)格相同，由此主驅(qū)動(dòng)滾軸和輔驅(qū)動(dòng)滾軸的頂點(diǎn)高度位于同一平面上。主驅(qū)動(dòng)滾軸和輔驅(qū)動(dòng)滾軸的一側(cè)端部均與傳動(dòng)齒形帶形成齒嚙合連接，傳動(dòng)齒形帶上具有調(diào)整帶體張緊度的預(yù)緊部件。調(diào)整擺臂共兩個(gè)，且調(diào)整擺臂呈直角框體并對(duì)稱設(shè)置，即調(diào)整擺臂均由相對(duì)內(nèi)端側(cè)與支架組體鉸接相連，由外端側(cè)可進(jìn)行自由弧形擺動(dòng)。壓持滾輪為聚氨酯膠輪，其位于調(diào)整擺臂的直角框體內(nèi)并由兩端伸出的軸體與框邊形成穿設(shè)連接。當(dāng)調(diào)整擺臂由外端側(cè)向上方弧形擺動(dòng)，其上架設(shè)的壓持滾輪便脫離定位于下方的主驅(qū)動(dòng)滾軸或者輔驅(qū)動(dòng)滾軸；當(dāng)調(diào)整擺臂下壓貼合支架組體，則其上的壓持滾輪便正對(duì)壓合定位于下方的主驅(qū)動(dòng)滾軸或者輔驅(qū)動(dòng)滾軸；由此控制調(diào)整擺臂的下壓位置，便可調(diào)節(jié)壓持滾輪與主驅(qū)動(dòng)滾軸或者輔驅(qū)動(dòng)滾軸之間的壓合緊度。