[發(fā)明專利]一種環(huán)保皮革面料的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210314327.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102848629A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛進(jìn)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山承宇機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B9/02
• 分類號(hào): B32B9/02;B32B9/04;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/15;B32B38/18
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種皮革面料的制備方法，尤其涉及一種環(huán)保、節(jié)能的新型皮革面料的制備方法，屬于皮革技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。皮革及其制品的市場(chǎng)潛力是很大的，全球皮革總需求量約為1.0億平方米，相當(dāng)于3億張牛皮（標(biāo)準(zhǔn)皮）的產(chǎn)量，中國(guó)皮革產(chǎn)量折合標(biāo)準(zhǔn)皮接近7000萬(wàn)張，約占全球皮革產(chǎn)量的23.33％。但是皮革加工過(guò)程非常復(fù)雜，制成成品皮革需要經(jīng)過(guò)的工序大致為：生皮浸水、去肉、脫脂、脫毛、浸堿、膨脹、脫灰、軟化、浸酸、鞣制、剖層、削勻、復(fù)鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂飾、成品皮革，工序復(fù)雜，制造成本高，所以皮革制品的價(jià)格往往居高不下，讓普通百姓望塵莫及。

因次，市面上出現(xiàn)了人造革、合成革、再生皮等制品，但這些仿皮革制品在手感、透氣性、耐用度方面很難達(dá)到人們的要求，且此類制品質(zhì)量參差不齊，有些制備過(guò)程容易造成污染，有些制品甚至?xí)?duì)人體造成危害，給人體健康帶來(lái)隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種環(huán)保皮革面料的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備工藝簡(jiǎn)便，在面料的制備過(guò)程中合理利用了皮革生產(chǎn)中的邊角料或副產(chǎn)品，有效降低了皮革制品的成本，符合節(jié)能環(huán)保理念。

本發(fā)明是一種環(huán)保皮革面料的制備方法，該皮革面料采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括表層、粘結(jié)層和里層，所述的表層為皮革涂料層，所述的粘結(jié)層為熱塑性聚合物，所述的里層為織物面料層，所述的粘結(jié)層涂刷在里層面料上，所述的表層通過(guò)噴涂工藝成型于粘結(jié)層上，所述的表層主要原料為皮革生產(chǎn)中的邊角料或副產(chǎn)品，在實(shí)施噴涂工藝之前，表層原料被加工成粉狀顆粒。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a）中，表層原材料選用皮革生產(chǎn)中的邊角料或副產(chǎn)品，制備工藝包括清洗、晾曬、切碎和研磨；清洗過(guò)程包括酸洗、水洗、堿洗和水洗環(huán)節(jié)，酸、堿洗濃度為2%-3%，溫度為20℃-30℃，時(shí)間不超過(guò)5分鐘；研磨工序在球磨機(jī)中進(jìn)行，研磨時(shí)間不超過(guò)20分鐘，研磨后粉末的顆粒度為80-100目。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c）中，粘結(jié)層在涂刷之前需加熱至100℃左右，刮刀與里層面料的距離調(diào)整為0.2mm；在涂刮過(guò)程中，刮刀的移動(dòng)速度控制在50-60cm/s，刮刀的往復(fù)涂刮次數(shù)為4-6次；涂覆完畢后，面料在室溫中冷卻。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d）中，工藝實(shí)施過(guò)程包括：1）將涂刷粘結(jié)層后里層面料進(jìn)行整體加熱，加熱溫度控制80℃左右；2）將表層原料送入粉末噴涂設(shè)備，調(diào)整噴槍與粘結(jié)層的距離至10-12cm，噴射角度為60°，噴槍壓力為5-6MPa；3）打開(kāi)高壓噴槍，噴槍以20cm/s的速度進(jìn)行移動(dòng)，往復(fù)噴涂2次，時(shí)間間隔為5分鐘；4）將噴涂完畢的面料置于空氣中冷卻。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟e）中，面料進(jìn)行定型處理之前，需在表層面料上涂刷光亮劑、防水劑、定型劑等助劑；面料定型設(shè)備采用熱壓定型機(jī)，壓力控制在6MPa左右，定型溫度控制在100℃左右。

本發(fā)明揭示了一種環(huán)保皮革面料的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備工藝簡(jiǎn)便，面料中的表層原料合理的利用了皮革生產(chǎn)中的邊角料或副產(chǎn)品，極大的降低了皮革制品的成本，且符合節(jié)能環(huán)保理念；同時(shí)，制得的皮革面料質(zhì)地柔和，透氣性能優(yōu)良，可用于制備各類手提包、旅行包，外衣等，應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例環(huán)保皮革面料的制備方法的工序步驟圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例環(huán)保皮革面料的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟：a）制備表層原料，b）制備里層面料，c）涂刷粘結(jié)層，d）噴涂表層原料，e）面料層定型處理，f）面料后處理。

實(shí)施例

具體制備過(guò)程如下：

a）制備表層原料，表層原材料選用皮革生產(chǎn)中的邊角料或副產(chǎn)品，原材料通過(guò)清洗、晾曬、切碎和研磨等工藝處理后，制得顆粒度約為80目的粉狀顆粒；其中，清洗過(guò)程包括酸洗、水洗、堿洗和水洗，酸、堿洗濃度為2%，溫度為25℃，時(shí)間不超過(guò)5分鐘；研磨工序在球磨機(jī)中進(jìn)行，研磨時(shí)間不超過(guò)20分鐘；?